1. Thỏa thuận cấp độ dịch vụ
SLA là một công nghiệpin 3dhoặc quy trình sản xuất phụ gia sử dụng tia laser do máy tính điều khiển để sản xuất các bộ phận trong một nhóm nhựa photopolyme có thể xử lý bằng tia cực tím.Tia laser phác thảo và xử lý mặt cắt ngang của thiết kế bộ phận trên bề mặt nhựa lỏng.Lớp được xử lý sau đó được hạ xuống ngay bên dưới bề mặt nhựa lỏng và quá trình này được lặp lại.Mỗi lớp mới được xử lý được gắn vào lớp bên dưới nó.Quá trình này tiếp tục cho đến khi một phần hoàn thành.
Thuận lợi:Đối với các mô hình ý tưởng, nguyên mẫu thẩm mỹ và thiết kế phức tạp, SLA có thể sản xuất các bộ phận có hình dạng phức tạp và độ hoàn thiện bề mặt tuyệt vời so với các quy trình bồi đắp khác.Chi phí cạnh tranh và công nghệ có sẵn từ nhiều nguồn.
Nhược điểm:Các bộ phận nguyên mẫu có thể không bền bằng các bộ phận được làm từ nhựa cấp kỹ thuật, vì vậy các bộ phận được làm bằng SLA bị hạn chế sử dụng trong thử nghiệm chức năng.Ngoài ra, khi các bộ phận trải qua các chu kỳ UV để xử lý bề mặt bên ngoài của bộ phận, bộ phận được tích hợp trong SLA nên được sử dụng với mức độ tiếp xúc với tia cực tím và độ ẩm ở mức tối thiểu để tránh xuống cấp.
2. SLS
Trong quy trình SLS, một tia laser do máy tính điều khiển được chiếu từ dưới lên trên một lớp bột làm từ nylon nóng, được thiêu kết nhẹ nhàng (hợp nhất) thành chất rắn.Sau mỗi lớp, một con lăn sẽ phủ một lớp bột mới lên trên giường và quá trình này được lặp lại. SLS sử dụng bột nylon cứng hoặc TPU dẻo, tương tự như nhựa nhiệt dẻo kỹ thuật thực tế, vì vậy các bộ phận có độ dẻo dai và độ chính xác cao hơn, nhưng có một bề mặt gồ ghề và thiếu chi tiết tinh xảo.SLS cung cấp khối lượng chế tạo lớn, cho phép sản xuất các bộ phận có hình dạng rất phức tạp và tạo ra các nguyên mẫu bền.
Thuận lợi:Các bộ phận SLS có xu hướng chính xác và bền hơn các bộ phận SLA.Quá trình này có thể tạo ra các bộ phận bền với hình học phức tạp và phù hợp với một số thử nghiệm chức năng.
Nhược điểm:Các bộ phận có kết cấu sần sùi hoặc cát và các tùy chọn nhựa xử lý bị hạn chế.
3.CNC
Trong gia công, một khối rắn (hoặc thanh) bằng nhựa hoặc kim loại được kẹp vào mộtphay CNChoặc máy tiện và cắt thành sản phẩm hoàn chỉnh bằng cách gia công trừ đi, tương ứng.Phương pháp này thường tạo ra độ bền và độ hoàn thiện bề mặt cao hơn bất kỳ quy trình sản xuất bồi đắp nào.Nó cũng có đầy đủ các đặc tính đồng nhất của nhựa vì nó được làm từ các khối nhựa nhiệt dẻo rắn được ép đùn hoặc đúc nén, trái ngược với hầu hết các quy trình phụ gia, sử dụng các vật liệu giống như nhựa và tạo thành các lớp.Phạm vi tùy chọn vật liệu cho phép bộ phận có các đặc tính vật liệu mong muốn như: độ bền kéo, khả năng chống va đập, nhiệt độ lệch hướng nhiệt, khả năng kháng hóa chất và khả năng tương thích sinh học.Dung sai tốt tạo ra các bộ phận, đồ gá và đồ gá phù hợp để thử nghiệm chức năng và độ vừa vặn, cũng như các bộ phận chức năng cho mục đích sử dụng cuối cùng.
Thuận lợi:Do sử dụng kim loại và nhựa nhiệt dẻo cấp kỹ thuật trong gia công CNC, các bộ phận có bề mặt hoàn thiện tốt và rất chắc chắn.
Nhược điểm:Gia công CNC có thể có một số hạn chế về hình học và đôi khi việc thực hiện thao tác này trong nhà sẽ tốn kém hơn so với quy trình in 3D.Phay nibbles đôi khi có thể khó khăn vì quá trình loại bỏ vật liệu hơn là thêm nó.
4. ép phun
ép phun nhanhhoạt động bằng cách bơm một loại nhựa nhiệt dẻo vào khuôn và điều làm cho quy trình 'nhanh' là công nghệ được sử dụng để sản xuất khuôn, thường được làm từ nhôm chứ không phải thép truyền thống được sử dụng để sản xuất khuôn.Các bộ phận đúc chắc chắn và có bề mặt hoàn thiện xuất sắc.Đây cũng là quy trình sản xuất tiêu chuẩn công nghiệp cho các bộ phận bằng nhựa, do đó, có những lợi thế vốn có khi tạo mẫu trong cùng một quy trình nếu hoàn cảnh cho phép.Hầu hết mọi loại nhựa kỹ thuật hoặc cao su silicon lỏng (LSR) đều có thể được sử dụng, vì vậy các nhà thiết kế không bị giới hạn bởi các vật liệu được sử dụng trong quy trình tạo mẫu.
Thuận lợi:Các bộ phận đúc được làm từ nhiều loại vật liệu cấp kỹ thuật với bề mặt hoàn thiện xuất sắc là một yếu tố dự đoán tuyệt vời về khả năng sản xuất ở giai đoạn sản xuất.
Nhược điểm:Chi phí dụng cụ ban đầu liên quan đến ép phun nhanh không xảy ra trong bất kỳ quy trình bổ sung hoặc gia công CNC nào.Do đó, trong hầu hết các trường hợp, nên thực hiện một hoặc hai vòng tạo mẫu nhanh (trừ hoặc cộng) để kiểm tra sự phù hợp và chức năng trước khi chuyển sang ép phun.
Thời gian đăng bài: 14-Dec-2022
