1. SLA
SLA er en industriel3D printeller additiv fremstillingsproces, der bruger en computerstyret laser til at fremstille dele i en pulje af UV-hærdelig fotopolymerharpiks.Laseren skitserer og hærder tværsnittet af delens design på overfladen af den flydende harpiks.Det hærdede lag sænkes derefter direkte under den flydende harpiksoverflade, og processen gentages.Hvert nyligt hærdet lag er fastgjort til laget under det.Denne proces fortsætter, indtil delen er færdig.
Fordele:Til konceptmodeller, kosmetiske prototyper og komplekse designs kan SLA producere dele med komplekse geometrier og fremragende overfladefinish sammenlignet med andre additive processer.Omkostningerne er konkurrencedygtige, og teknologien er tilgængelig fra flere kilder.
Ulemper:Prototypedele er muligvis ikke så stærke som dele fremstillet af harpikser af teknisk kvalitet, så dele fremstillet ved hjælp af SLA har begrænset brug i funktionstestning.Når dele udsættes for UV-cyklusser for at hærde den ydre overflade af delen, bør den del, der er indbygget i SLA'en, desuden bruges med minimal eksponering for UV og fugt for at forhindre nedbrydning.
2. SLS
I SLS-processen trækkes en computerstyret laser fra bund til top på en varm seng af nylonbaseret pulver, som forsigtigt sintres (smeltes) til et fast stof.Efter hvert lag lægger en rulle et nyt lag pulver oven på sengen, og processen gentages.SLS bruger et stift nylon eller fleksibelt TPU-pulver, der ligner faktiske termoplast, så dele har større sejhed og præcision, men har en ru overflade og mangler fine detaljer.SLS tilbyder store byggevolumener, tillader produktion af dele med meget komplekse geometrier og skaber holdbare prototyper.
Fordele:SLS-dele har en tendens til at være mere nøjagtige og holdbare end SLA-dele.Processen kan producere holdbare dele med komplekse geometrier og er velegnet til nogle funktionelle tests.
Ulemper:Dele har en kornet eller sandet tekstur, og mulighederne for procesharpiks er begrænsede.
3. CNC
Ved bearbejdning klemmes en massiv blok (eller stang) af plast eller metal fast på enCNC fræsningeller drejemaskine og skæres i det færdige produkt ved henholdsvis subtraktiv bearbejdning.Denne metode giver typisk højere styrke og overfladefinish end nogen additiv fremstillingsproces.Det har også plastiks fulde, homogene egenskaber, da det er fremstillet af ekstruderede eller kompressionsstøbte massive blokke af termoplastisk harpiks, i modsætning til de fleste additive processer, som bruger plastlignende materialer og bygger i lag.Udvalget af materialemuligheder gør det muligt for delen at have de ønskede materialeegenskaber såsom: trækstyrke, slagfasthed, varmeafbøjningstemperatur, kemisk resistens og biokompatibilitet.Gode tolerancer producerer dele, jigs og fiksturer, der er egnede til pasform og funktionstest, såvel som funktionelle komponenter til slutbrug.
Fordele:På grund af brugen af termoplast og metaller af teknisk kvalitet i CNC-bearbejdning, har delene en god overfladefinish og er meget robuste.
Ulemper:CNC-bearbejdning kan have nogle geometriske begrænsninger, og nogle gange er det dyrere at udføre denne operation internt end en 3D-printproces.Fræsning af nibbles kan nogle gange være svært, fordi processen er at fjerne materiale i stedet for at tilføje det.
4. Sprøjtestøbning
Hurtig sprøjtestøbningvirker ved at sprøjte en termoplastisk harpiks ind i en form, og det, der gør processen 'hurtig', er den teknologi, der bruges til at fremstille formen, som normalt er lavet af aluminium frem for det traditionelle stål, der bruges til at fremstille formen.De støbte dele er stærke og har en fremragende overfladefinish.Dette er også industristandardproduktionsprocessen for plastdele, så der er iboende fordele ved at lave prototyper i samme proces, hvis omstændighederne tillader det.Næsten enhver plastik eller flydende silikonegummi (LSR) kan bruges, så designere er ikke begrænset af de materialer, der bruges i prototypingsprocessen.
Fordele:Støbte dele fremstillet af en række materialer af ingeniørkvalitet med fremragende overfladefinish er en fremragende forudsigelse for fremstillingsevne på produktionsstadiet.
Ulemper:De indledende værktøjsomkostninger forbundet med hurtig sprøjtestøbning forekommer ikke i nogen yderligere processer eller CNC-bearbejdning.Derfor giver det i de fleste tilfælde mening at udføre en eller to omgange med hurtig prototyping (subtraktiv eller additiv) for at kontrollere pasform og funktion, før man går videre til sprøjtestøbning.
Indlægstid: 14. december 2022
