1. SLA
SLA je industrijski3D printanjeili aditivni proizvodni proces koji koristi računalno kontrolirani laser za proizvodnju dijelova u skupu fotopolimerne smole koja se stvrdnjava UV zračenjem.Laser ocrtava i stvrdnjava poprečni presjek dizajna dijela na površini tekuće smole.Stvrdnuti sloj se zatim spušta izravno ispod površine tekuće smole i postupak se ponavlja.Svaki novostvrdnuti sloj pričvršćen je za sloj ispod njega.Ovaj proces se nastavlja sve dok se dio ne završi.
Prednosti:Za konceptne modele, kozmetičke prototipove i složene dizajne, SLA može proizvesti dijelove sa složenom geometrijom i izvrsnom završnom obradom površine u usporedbi s drugim aditivnim procesima.Troškovi su konkurentni, a tehnologija je dostupna iz više izvora.
Nedostaci:Dijelovi prototipa možda nisu tako čvrsti kao dijelovi izrađeni od smola tehničke kvalitete, tako da dijelovi izrađeni pomoću SLA imaju ograničenu upotrebu u funkcionalnom testiranju.Osim toga, kada su dijelovi podvrgnuti UV ciklusima radi stvrdnjavanja vanjske površine dijela, dio ugrađen u SLA trebao bi se koristiti uz minimalno izlaganje UV zračenju i vlazi kako bi se spriječila degradacija.
2. SLS
U SLS procesu, računalno kontrolirani laser se uvlači odozdo prema gore na vrući sloj praha na bazi najlona, koji se lagano sinterira (stopi) u krutinu.Nakon svakog sloja, valjak postavlja novi sloj praha na sloj i proces se ponavlja. SLS koristi kruti najlonski ili fleksibilni TPU prah, sličan stvarnoj inženjerskoj termoplastici, tako da dijelovi imaju veću žilavost i preciznost, ali imaju gruba površina i nedostatak finih detalja.SLS nudi velike količine izrade, omogućuje proizvodnju dijelova s vrlo složenim geometrijama i stvara izdržljive prototipove.
Prednosti:SLS dijelovi su točniji i trajniji od SLA dijelova.Procesom se mogu proizvesti izdržljivi dijelovi složene geometrije i prikladan je za neka funkcionalna ispitivanja.
Nedostaci:Dijelovi imaju zrnatu ili pjeskovitu teksturu, a mogućnosti obrade smole su ograničene.
3. CNC
U strojnoj obradi, čvrsti blok (ili šipka) od plastike ili metala pričvršćuje se na aCNC glodanjeili stroj za tokarenje i izrezati u gotov proizvod subtraktivnom strojnom obradom.Ova metoda obično proizvodi veću čvrstoću i veću površinsku obradu nego bilo koji aditivni proizvodni proces.Također ima potpuna, homogena svojstva plastike jer je izrađena od ekstrudiranih ili kompresijski lijevanih čvrstih blokova termoplastične smole, za razliku od većine aditivnih procesa, koji koriste materijale slične plastici i ugrađuju se u slojeve.Raspon opcija materijala omogućuje da dio ima željena svojstva materijala kao što su: vlačna čvrstoća, otpornost na udarce, temperatura otklona topline, kemijska otpornost i biokompatibilnost.Dobre tolerancije proizvode dijelove, šablone i učvršćenja prikladne za testiranje pristajanja i funkcioniranja, kao i funkcionalne komponente za krajnju upotrebu.
Prednosti:Zbog upotrebe termoplasta i metala tehničke kvalitete u CNC obradi, dijelovi imaju dobru završnu obradu i vrlo su robusni.
Nedostaci:CNC strojna obrada može imati neka geometrijska ograničenja i ponekad je skuplje obaviti ovu operaciju u tvrtki nego postupak 3D ispisa.Glodanje grickalica ponekad može biti teško jer proces uklanja materijal, a ne dodaje ga.
4. Injekcijsko prešanje
Brzo brizganjeradi ubrizgavanjem termoplastične smole u kalup, a ono što proces čini 'brzim' je tehnologija koja se koristi za proizvodnju kalupa, koji se obično izrađuje od aluminija, a ne tradicionalnog čelika koji se koristi za proizvodnju kalupa.Oblikovani dijelovi su čvrsti i imaju izvrsnu završnu obradu.Ovo je također industrijski standardni proizvodni proces za plastične dijelove, tako da postoje inherentne prednosti izrade prototipova u istom procesu ako to okolnosti dopuštaju.Može se koristiti gotovo svaka tehnička plastika ili tekuća silikonska guma (LSR), tako da dizajneri nisu ograničeni materijalima koji se koriste u procesu izrade prototipova.
Prednosti:Oblikovani dijelovi izrađeni od niza inženjerskih materijala s izvrsnom završnom obradom površine izvrstan su pokazatelj mogućnosti izrade u fazi proizvodnje.
Nedostaci:Početni troškovi alata povezani s brzim injekcijskim prešanjem ne pojavljuju se u dodatnim procesima ili CNC obradi.Stoga, u većini slučajeva, ima smisla izvesti jedan ili dva kruga brze izrade prototipova (suptraktivne ili aditivne) kako bi se provjerila prilagodba i funkcija prije prelaska na injekcijsko prešanje.
Vrijeme objave: 14. prosinca 2022
