1. SLA
SLA ialah sebuah industriPercetakan 3Datau proses pembuatan aditif yang menggunakan laser dikawal komputer untuk mengeluarkan bahagian dalam kumpulan resin fotopolimer yang boleh dirawat UV.Laser menggariskan dan menyembuhkan keratan rentas reka bentuk bahagian pada permukaan resin cecair.Lapisan yang telah diawet kemudiannya diturunkan terus di bawah permukaan resin cecair dan proses itu diulang.Setiap lapisan yang baru sembuh dilekatkan pada lapisan di bawahnya.Proses ini berterusan sehingga bahagian selesai.
Kelebihan:Untuk model konsep, prototaip kosmetik dan reka bentuk yang kompleks, SLA boleh menghasilkan bahagian dengan geometri kompleks dan kemasan permukaan yang sangat baik berbanding proses aditif lain.Kos adalah kompetitif dan teknologi boleh didapati daripada pelbagai sumber.
Kelemahan:Bahagian prototaip mungkin tidak sekuat bahagian yang diperbuat daripada resin gred kejuruteraan, jadi bahagian yang dibuat menggunakan SLA mempunyai penggunaan terhad dalam ujian kefungsian.Di samping itu, apabila bahagian tertakluk kepada kitaran UV untuk menyembuhkan permukaan luar bahagian, bahagian yang dibina ke dalam SLA harus digunakan dengan pendedahan UV dan kelembapan yang minimum untuk mengelakkan degradasi.
2. SLS
Dalam proses SLS, laser dikawal komputer dilukis dari bawah ke atas ke atas katil panas serbuk berasaskan nilon, yang disinter perlahan-lahan (bercantum) menjadi pepejal.Selepas setiap lapisan, penggelek meletakkan lapisan serbuk baharu di atas katil dan prosesnya diulang.SLS menggunakan nilon tegar atau serbuk TPU fleksibel, serupa dengan termoplastik kejuruteraan sebenar, jadi bahagian mempunyai keliatan dan ketepatan yang lebih besar, tetapi mempunyai permukaan kasar dan kurang perincian halus.SLS menawarkan volum binaan yang besar, membolehkan pengeluaran bahagian dengan geometri yang sangat kompleks dan mencipta prototaip tahan lama.
Kelebihan:Bahagian SLS cenderung lebih tepat dan tahan lama daripada bahagian SLA.Proses ini boleh menghasilkan bahagian tahan lama dengan geometri yang kompleks dan sesuai untuk beberapa ujian berfungsi.
Kelemahan:Bahagian mempunyai tekstur berbutir atau berpasir dan pilihan resin proses adalah terhad.
3. CNC
Dalam pemesinan, blok pepejal (atau bar) plastik atau logam diapit pada aPengilangan CNCatau mesin putar dan potong ke dalam produk siap dengan pemesinan tolak, masing-masing.Kaedah ini biasanya menghasilkan kekuatan dan kemasan permukaan yang lebih tinggi daripada sebarang proses pembuatan aditif.Ia juga mempunyai sifat plastik yang penuh dan homogen kerana ia diperbuat daripada blok pepejal resin termoplastik tersemperit atau acuan mampatan, berbeza dengan kebanyakan proses aditif, yang menggunakan bahan seperti plastik dan dibina dalam lapisan.Pelbagai pilihan bahan membolehkan bahagian tersebut mempunyai sifat bahan yang diingini seperti: kekuatan tegangan, rintangan hentaman, suhu pesongan haba, rintangan kimia dan biokompatibiliti.Toleransi yang baik menghasilkan bahagian, jig dan lekapan yang sesuai untuk ujian kesesuaian dan fungsi, serta komponen berfungsi untuk kegunaan akhir.
Kelebihan:Kerana penggunaan termoplastik gred kejuruteraan dan logam dalam pemesinan CNC, bahagian mempunyai kemasan permukaan yang baik dan sangat teguh.
Kelemahan:Pemesinan CNC boleh mempunyai beberapa batasan geometri dan kadangkala ia lebih mahal untuk melakukan operasi ini secara dalaman daripada proses pencetakan 3D.Pengilangan gigitan kadangkala sukar kerana prosesnya mengalih keluar bahan daripada menambahnya.
4. Pengacuan suntikan
Pengacuan suntikan pantasberfungsi dengan menyuntik resin termoplastik ke dalam acuan dan apa yang menjadikan proses 'cepat' adalah teknologi yang digunakan untuk menghasilkan acuan, yang biasanya diperbuat daripada aluminium dan bukannya keluli tradisional yang digunakan untuk menghasilkan acuan.Bahagian yang dibentuk adalah kuat dan mempunyai kemasan permukaan yang sangat baik.Ini juga merupakan proses pengeluaran standard industri untuk bahagian plastik, jadi terdapat kelebihan yang wujud untuk membuat prototaip dalam proses yang sama jika keadaan membenarkan.Hampir semua plastik gred kejuruteraan atau getah silikon cecair (LSR) boleh digunakan, jadi pereka bentuk tidak terhad oleh bahan yang digunakan dalam proses prototaip.
Kelebihan:Bahagian acuan yang diperbuat daripada pelbagai bahan gred kejuruteraan dengan kemasan permukaan yang sangat baik merupakan peramal kebolehkilangan yang sangat baik pada peringkat pengeluaran.
Kelemahan:Kos perkakas awal yang berkaitan dengan pengacuan suntikan pantas tidak berlaku dalam sebarang proses tambahan atau pemesinan CNC.Oleh itu, dalam kebanyakan kes, adalah wajar untuk melakukan satu atau dua pusingan prototaip pantas (tolak atau aditif) untuk memeriksa kesesuaian dan fungsi sebelum beralih kepada pengacuan suntikan.
Masa siaran: Dis-14-2022
