1. SLA
SLA sənayedir3D çapvə ya ultrabənövşəyi şüalarla müalicə olunan fotopolimer qatranı hovuzunda hissələri istehsal etmək üçün kompüterlə idarə olunan lazerdən istifadə edən əlavə istehsal prosesi.Lazer maye qatranının səthində hissə dizaynının en kəsiyini təsvir edir və müalicə edir.Daha sonra qurumuş təbəqə birbaşa maye qatran səthinin altına endirilir və proses təkrarlanır.Hər yeni müalicə olunan təbəqə onun altındakı təbəqəyə yapışdırılır.Bu proses hissə tamamlanana qədər davam edir.
Üstünlüklər:Konsept modellər, kosmetik prototiplər və mürəkkəb dizaynlar üçün SLA digər əlavə proseslərlə müqayisədə mürəkkəb həndəsələrə və mükəmməl səthə malik hissələri istehsal edə bilər.Xərclər rəqabətlidir və texnologiya bir çox mənbədən əldə edilir.
Dezavantajları:Prototip hissələri mühəndislik dərəcəli qatranlardan hazırlanmış hissələr qədər güclü olmaya bilər, buna görə də SLA istifadə edərək hazırlanmış hissələrin funksional sınaqda istifadəsi məhduddur.Bundan əlavə, hissənin xarici səthini müalicə etmək üçün hissələr UV dövrlərinə məruz qaldıqda, deqradasiyanın qarşısını almaq üçün SLA-ya daxil edilmiş hissə minimal UV və rütubətə məruz qalaraq istifadə edilməlidir.
2. SLS
SLS prosesində kompüterlə idarə olunan lazer aşağıdan yuxarıya doğru neylon əsaslı tozun isti yatağına çəkilir və bu, yumşaq bir şəkildə bərk cisim halına salınır (birləşir).Hər qatdan sonra rulon yatağın üstünə yeni bir toz qatı qoyur və proses təkrarlanır.SLS faktiki mühəndislik termoplastiklərinə bənzər sərt neylon və ya çevik TPU tozundan istifadə edir, beləliklə, hissələri daha möhkəmlik və dəqiqliyə malikdir, lakin kobud səth və incə detalların olmaması.SLS böyük tikinti həcmləri təklif edir, yüksək mürəkkəb həndəsələrə malik hissələrin istehsalına imkan verir və davamlı prototiplər yaradır.
Üstünlüklər:SLS hissələri SLA hissələrinə nisbətən daha dəqiq və davamlıdır.Proses mürəkkəb həndəsələrə malik davamlı hissələr istehsal edə bilər və bəzi funksional testlər üçün uyğundur.
Dezavantajları:Hissələr dənəli və ya qumlu bir quruluşa malikdir və emal qatranı seçimləri məhduddur.
3. CNC
Emalda plastik və ya metaldan bərk blok (və ya çubuq) a-nın üzərinə bərkidilirCNC frezelemevə ya torna maşını və müvafiq olaraq subtractive emal ilə hazır məhsula kəsilir.Bu üsul adətən hər hansı əlavə istehsal prosesindən daha yüksək güc və səthi bitirmə təmin edir.O, həmçinin plastik kimi materiallardan istifadə edən və təbəqələrdə qurulan əksər əlavə proseslərdən fərqli olaraq, termoplastik qatranın ekstrüde edilmiş və ya sıxılma ilə qəliblənmiş bərk bloklarından hazırlandığından plastikin tam, homojen xüsusiyyətlərinə malikdir.Material seçimlərinin çeşidi hissənin istənilən material xüsusiyyətlərinə malik olmasına imkan verir, məsələn: dartılma gücü, təsir müqaviməti, istilik əyilmə temperaturu, kimyəvi müqavimət və biouyğunluq.Yaxşı dözümlülüklər uyğunluq və funksiya testi üçün uyğun hissələr, qurğular və qurğular, həmçinin son istifadə üçün funksional komponentlər istehsal edir.
Üstünlüklər:CNC emalında mühəndislik dərəcəli termoplastiklərdən və metallardan istifadə edildiyi üçün hissələr yaxşı səthə malikdir və çox möhkəmdir.
Dezavantajları:CNC emalında bəzi həndəsi məhdudiyyətlər ola bilər və bəzən bu əməliyyatı evdə etmək 3D çap prosesindən daha bahalı olur.Freze nibbles bəzən çətin ola bilər, çünki proses material əlavə etmək əvəzinə onu çıxarır.
4. Enjeksiyon qəlibləmə
Sürətli enjeksiyon qəlibləməkalıba termoplastik qatran yeritməklə işləyir və prosesi "sürətli" edən, qəlib istehsalında istifadə olunan ənənəvi poladdan deyil, adətən alüminiumdan hazırlanan qəlib istehsalında istifadə olunan texnologiyadır.Kalıplanmış hissələr güclüdür və əla səthə malikdir.Bu, həm də plastik hissələrin sənaye standartı istehsal prosesidir, buna görə də şərait imkan verərsə, eyni prosesdə prototipləşdirmənin özünəməxsus üstünlükləri var.Demək olar ki, hər hansı bir mühəndislik dərəcəli plastik və ya maye silikon kauçuk (LSR) istifadə edilə bilər, buna görə də dizaynerlər prototipləmə prosesində istifadə olunan materiallarla məhdudlaşmırlar.
Üstünlüklər:Mükəmməl səthə malik bir sıra mühəndislik dərəcəli materiallardan hazırlanmış qəliblənmiş hissələr istehsal mərhələsində istehsal qabiliyyətinin əla göstəricisidir.
Dezavantajları:Sürətli injection qəlibləmə ilə bağlı ilkin alət xərcləri heç bir əlavə prosesdə və ya CNC emalında baş vermir.Buna görə də, əksər hallarda, enjeksiyon qəlibinə keçməzdən əvvəl uyğunluğu və funksiyanı yoxlamaq üçün bir və ya iki raund sürətli prototipləmə (çıxma və ya əlavə) yerinə yetirmək məna kəsb edir.
Göndərmə vaxtı: 14 dekabr 2022-ci il
