1. SLA
SLA é uma indústriaimpressao 3Dou processo de manufatura aditiva que usa um laser controlado por computador para fabricar peças em um pool de resina de fotopolímero curável por UV.O laser delineia e cura a seção transversal do desenho da peça na superfície da resina líquida.A camada curada é então abaixada diretamente abaixo da superfície da resina líquida e o processo é repetido.Cada camada recém curada é anexada à camada abaixo dela.Este processo continua até que a peça esteja completa.
Vantagens:Para modelos conceituais, protótipos cosméticos e projetos complexos, o SLA pode produzir peças com geometrias complexas e excelentes acabamentos de superfície em comparação com outros processos aditivos.Os custos são competitivos e a tecnologia está disponível em várias fontes.
Desvantagens:As peças do protótipo podem não ser tão fortes quanto as peças feitas de resinas de engenharia, portanto, as peças feitas com SLA têm uso limitado em testes funcionais.Além disso, quando as peças são submetidas a ciclos de UV para curar a superfície externa da peça, a peça incorporada ao SLA deve ser usada com exposição mínima a UV e umidade para evitar a degradação.
2. SLS
No processo SLS, um laser controlado por computador é desenhado de baixo para cima em um leito quente de pó à base de nylon, que é suavemente sinterizado (fundido) em um sólido.Após cada camada, um rolo coloca uma nova camada de pó em cima do leito e o processo é repetido. O SLS usa um pó de náilon rígido ou TPU flexível, semelhante aos termoplásticos de engenharia reais, portanto, as peças têm maior resistência e precisão, mas têm um superfície áspera e sem detalhes finos. O SLS oferece grandes volumes de construção, permite a produção de peças com geometrias altamente complexas e cria protótipos duráveis.
Vantagens:As peças SLS tendem a ser mais precisas e duráveis do que as peças SLA.O processo pode produzir peças duráveis com geometrias complexas e é adequado para alguns testes funcionais.
Desvantagens:As peças têm textura granulada ou arenosa e as opções de resina de processo são limitadas.
3. CNC
Na usinagem, um bloco sólido (ou barra) de plástico ou metal é fixado em umfresagem CNCou torneamento e corte no produto acabado por usinagem subtrativa, respectivamente.Este método normalmente produz maior resistência e acabamento superficial do que qualquer processo de manufatura aditiva.Ele também possui todas as propriedades homogêneas do plástico, pois é feito de blocos sólidos extrudados ou moldados por compressão de resina termoplástica, em contraste com a maioria dos processos aditivos, que usam materiais semelhantes a plástico e são construídos em camadas.A variedade de opções de materiais permite que a peça tenha as propriedades de material desejadas, como: resistência à tração, resistência ao impacto, temperatura de deflexão térmica, resistência química e biocompatibilidade.Boas tolerâncias produzem peças, gabaritos e acessórios adequados para testes de ajuste e função, bem como componentes funcionais para uso final.
Vantagens:Devido ao uso de termoplásticos e metais de engenharia na usinagem CNC, as peças têm um bom acabamento superficial e são muito robustas.
Desvantagens:A usinagem CNC pode ter algumas limitações geométricas e às vezes é mais caro fazer esta operação internamente do que um processo de impressão 3D.Fresar nibbles às vezes pode ser difícil porque o processo está removendo material em vez de adicioná-lo.
4. Moldagem por injeção
Moldagem por injeção rápidafunciona injetando uma resina termoplástica em um molde e o que torna o processo 'rápido' é a tecnologia usada para produzir o molde, que geralmente é feito de alumínio em vez do aço tradicional usado para produzir o molde.As peças moldadas são fortes e têm um excelente acabamento superficial.Este também é o processo de produção padrão da indústria para peças de plástico, portanto, há vantagens inerentes à prototipagem no mesmo processo, se as circunstâncias permitirem.Quase qualquer plástico de grau de engenharia ou borracha de silicone líquido (LSR) pode ser usado, portanto, os designers não ficam limitados pelos materiais usados no processo de prototipagem.
Vantagens:Peças moldadas feitas de uma variedade de materiais de grau de engenharia com excelentes acabamentos de superfície são um excelente indicador de manufaturabilidade no estágio de produção.
Desvantagens:Os custos iniciais de ferramentas associados à moldagem por injeção rápida não ocorrem em nenhum processo adicional ou usinagem CNC.Portanto, na maioria dos casos, faz sentido realizar uma ou duas rodadas de prototipagem rápida (subtrativa ou aditiva) para verificar o ajuste e a função antes de passar para a moldagem por injeção.
Horário da postagem: 14 de dezembro de 2022
