Verglach vun de Virdeeler an Nodeeler vun véier gemeinsam Prototyping Prozesser

1. SLA

SLA ass en industriellen3D Dréckereioder additiv Fabrikatioun Prozess datt e Computer-kontrolléiert haten Laser benotzt Deeler an engem Pool vun UV-curable photopolymer resin ze Fabrikatioun.De Laser skizzéiert a kuréiert de Querschnitt vum Deeldesign op der Uewerfläch vum flëssege Harz.D'geheilt Schicht gëtt dann direkt ënner der flësseger Harz Uewerfläch erofgesat an de Prozess gëtt widderholl.All nei geheelt Schicht ass un d'Schicht drënner befestegt.Dëse Prozess geet weider bis den Deel fäerdeg ass.

SLA

Virdeeler:Fir Konzeptmodeller, kosmetesch Prototypen a komplexe Designs, kann SLA Deeler mat komplexe Geometrien an exzellente Uewerflächefinishen am Verglach mat anere Additivprozesser produzéieren.D'Käschte si kompetitiv an d'Technologie ass vu ville Quellen verfügbar.

Nodeeler:Prototyp Deeler sinn vläicht net sou staark wéi Deeler aus Ingenieursgrad-Harzen, sou datt Deeler, déi mat SLA gemaach goufen, limitéiert Notzung a funktionell Tester hunn.Zousätzlech, wann Deeler UV-Zyklen ënnerworf ginn fir déi baussenzeg Uewerfläch vum Deel ze heelen, soll den Deel, deen an der SLA gebaut ass, mat minimalem UV- a Fiichtegkeetbelaaschtung benotzt ginn fir Degradatioun ze vermeiden.

2. SLS

Am SLS-Prozess gëtt e computergesteuerten Laser vun ënnen no uewen op e waarme Bett aus Nylon-baséiert Pulver gezunn, dat sanft gesintert (verschmolzen) an e Feststoff.No all Schicht leet eng Roller eng nei Schicht vu Pudder op d'Bett an de Prozess gëtt widderholl.SLS benotzt e steife Nylon oder flexiblen TPU-Pulver, ähnlech wéi déi aktuell Ingenieursthermoplastik, sou datt Deeler méi Zähegkeet a Präzisioun hunn, awer eng rau Uewerfläch a feelen feinen Detail.SLS bitt grouss Bauvolumen, erlaabt d'Produktioun vun Deeler mat héich komplexe Geometrien a kreéiert haltbar Prototypen.

SLS

Virdeeler:SLS Deeler tendéieren méi genau an haltbar wéi SLA Deeler.De Prozess kann haltbar Deeler mat komplexe Geometrien produzéieren an ass gëeegent fir e puer funktionell Tester.

Nodeeler:Deeler hunn eng grainy oder sandy Textur a Prozess resin Optiounen sinn limitéiert.

3. CNC

Bei der Veraarbechtung gëtt e festen Block (oder Bar) vu Plastik oder Metall op engCNC Fräsenoder Dréimaschinn a schneiden an de fäerdege Produkt duerch subtraktive Bearbechtung, respektiv.Dës Method produzéiert typesch méi héich Stäerkt an Uewerflächefinanz wéi all additiv Fabrikatiounsprozess.Et huet och déi voll, homogen Eegeschafte vu Plastik, well et aus extrudéierten oder kompressionsgeformte festen Blöden aus thermoplastesche Harz gemaach gëtt, am Géigesaz zu de meeschte Additivprozesser, déi Plastiksähnlech Materialien benotzen an a Schichten opbauen.D'Gamme vu Materialoptiounen erlaabt den Deel déi gewënschte Materialeigenschaften ze hunn wéi: Spannkraaft, Schlagresistenz, Hëtztabweigungstemperatur, chemesch Resistenz a Biokompatibilitéit.Gutt Toleranzen produzéieren Deeler, Jigs an Armaturen gëeegent fir Fit- a Funktiounstester, souwéi funktionell Komponente fir Ennbenotzen.

CNC

Virdeeler:Wéinst der Notzung vun Ingenieursgrad Thermoplastik a Metaller an der CNC-Maschinn, hunn Deeler eng gutt Uewerflächefinanzéierung a si ganz robust.

Nodeeler:CNC Bearbechtung kann e puer geometresch Aschränkungen hunn an heiansdo ass et méi deier fir dës Operatioun intern ze maachen wéi en 3D Drockprozess.Milling Nibbles kann heiansdo schwéier sinn, well de Prozess Material ewechzehuelen anstatt et derbäi.

4. Sprëtz molding

Rapid Sprëtz moldingWierker andeems en thermoplastescht Harz an eng Schimmel sprëtzen a wat de Prozess "séier" mécht ass d'Technologie déi benotzt gëtt fir d'Schimmel ze produzéieren, déi normalerweis aus Aluminium gemaach gëtt anstatt dat traditionellt Stol fir d'Schimmel ze produzéieren.Déi geformte Deeler si staark an hunn eng exzellent Uewerfläch.Dëst ass och den Industriestandard Produktiounsprozess fir Plastiksdeeler, sou datt et inherent Virdeeler fir Prototyping am selwechte Prozess ass wann d'Ëmstänn et erlaben.Bal all Ingenieursgrad Plastik oder flëssege Silikongummi (LSR) ka benotzt ginn, sou datt Designer net limitéiert sinn duerch d'Materialien, déi am Prototypingprozess benotzt ginn.

注塑成型

Virdeeler:Geformte Deeler aus enger Rei vun Ingenieursgradmaterialien mat exzellenten Uewerflächefinishen sinn en exzellente Prädiktor vun der Fabrikatioun an der Produktiounsstadium.

Nodeeler:Déi initial Toolingskäschte verbonne mat enger schneller Sprëtzformung passéieren net an zousätzlech Prozesser oder CNC-Maschinn.Dofir, an deene meeschte Fäll, mécht et Sënn fir eng oder zwou Ronne vu rapide Prototyping (subtraktiv oder additiv) ze maachen fir d'Fitness an d'Funktioun ze kontrolléieren ier Dir op d'Injektiounsform weidergeet.

 


Post Zäit: Dez-14-2022

Connect

Gëff eis e Gejäiz
Wann Dir eng 3D / 2D Zeechnungsdatei hutt, kënnt Dir eis Referenz ubidden, schéckt se direkt per E-Mail.
Kritt E-Mail Updates

Schéckt eis Äre Message: