Küçük ev aletleri kabuk enjeksiyon parçalarının üretiminde kullanılan yaygın enjeksiyon kalıplama işlemleri nelerdir?

Plastik, sentetik veya doğal bir polimerdir, metal, taş, ahşap ile karşılaştırıldığında, plastik ürünler düşük maliyet, plastisite vb. avantajlara sahiptir.Plastik ürünlerHayatımızda yaygın olarak kullanılan plastik sektörü de günümüz dünyasında son derece önemli bir yer tutmaktadır.

Son yıllarda, hassas enjeksiyon kalıplama, hızlı kalıplama teknolojisi, eriyik çekirdekli enjeksiyon kalıplama teknolojisi, gaz destekli / su destekli enjeksiyon gibi çok sayıda ev aletleri plastik ürünleri kalıplamada bazı yeni plastik işleme teknolojisi ve yeni ekipman uygulanmıştır. kalıplama teknolojisi, elektromanyetik dinamik enjeksiyon kalıplama teknolojisi ve kaplama enjeksiyon kalıplama teknolojisi.

Ev aletleri ürünlerinde, özellikle küçük ev aletleri kabuk enjeksiyon kalıplama parçaları hayatımızda çok yaygındır.Aşağıda, küçük cihaz kabuğu enjeksiyonla kalıplanmış parçalar için hangi enjeksiyon kalıplama işlemlerinin mevcut olduğu açıklanmaktadır.

 3

1. Hassas enjeksiyon kalıplama

Hassas enjeksiyon kalıplama, ürünlerin boyut ve ağırlık açısından yüksek doğruluk ve tekrarlanabilirliğe sahip olmasını sağlamak için yüksek derecede hassasiyet gerektirir.Bu teknolojiyi kullanan enjeksiyon kalıplama makineleri, yüksek basınçlı ve yüksek hızlı enjeksiyon elde edebilir.

 

2. Hızlı prototipleme teknolojisi

Ev aletlerinin çeşitlenmesi ve sürekli yenilenmesi doğrultusunda hızla gelişen bu teknoloji, ağırlıklı olarak ev aletleri için plastik muhafaza üretiminde kullanılmaktadır.Bu teknolojinin avantajı, kalıplara ihtiyaç duymadan küçük partiler halinde plastik parçaların üretilebilmesidir.

 

3. Çekirdek enjeksiyon teknolojisi

Bu teknik genellikle, yüksek boşluk pürüzlülüğü ve hassasiyeti gerektiren ve içi boş veya rotasyonel kalıplama yöntemleriyle işlenemeyen şekillendirilmiş boşluklar için kullanılır.Bu teknolojinin prensibi, boşluğu oluşturmak için bir maçanın oluşturulması ve ardından maçanın bir ek olarak enjeksiyonla kalıplanmasıdır.

Boşluk, çekirdeğin erimesine ve dışarı akmasına neden olan enjeksiyonla kalıplanmış parçanın ısıtılmasıyla oluşturulur.Bu tekniği kullanmanın en önemli yönü, çekirdek malzemeyi ve kalıplanmış parçanın erime noktasını bilme ihtiyacıdır.Genellikle çekirdek malzeme, duruma bağlı olarak genel bir plastik, bir termoplastik elastomer veya kurşun veya kalay gibi düşük erime noktalı bir metal olabilir.

 1

4. Gaz Yardımcı Enjeksiyon Kalıplama

Bu, birçok tipte enjeksiyonla kalıplanmış parçayı kalıplamak için kullanılabilir, en tipik ürün bir televizyon setinin muhafazasıdır.Enjeksiyon kalıplama sırasında, plastik eriyik ile hemen hemen eş zamanlı olarak boşluğa gaz enjekte edilir.Bu noktada erimiş plastik gazı kaplar ve kalıplanmış plastik ürün, parça şekillendirildikten sonra kalıptan ayrılabilen bir sandviç yapıdır.Bu ürünler, malzeme tasarrufu, düşük çekme, iyi görünüm ve iyi sertlik avantajlarına sahiptir.Kalıplama ekipmanının kilit kısmı, gaz destekli cihaz ve kontrol yazılımıdır.

 

5. Elektromanyetik dinamik enjeksiyon teknolojisi

Bu teknoloji, vidanın eksenel yönünde karşılıklı titreşimler oluşturmak için elektromanyetik kuvvetler kullanır.Bu, plastiğin ön plastikleştirme aşaması sırasında mikro plastikleştirilmesine izin vererek, tutma aşaması sırasında üründe daha yoğun bir yapı ve azaltılmış iç gerilim ile sonuçlanır.Bu teknik, diskler gibi zorlu ürünleri kalıplamak için kullanılabilir.

 

6. Film kalıplama teknolojisi

Bu teknikte, enjeksiyon kalıplamadan önce kalıba özel baskılı dekoratif bir plastik film sıkıştırılır.Basılı film ısıyla deforme olur ve plastik parçanın yüzeyine lamine edilebilir, bu sadece güzel olmakla kalmaz, aynı zamanda sonraki dekoratif adımlara olan ihtiyacı da ortadan kaldırır.

Genel olarak, ev aletleri plastik ürünleri için plastik kalıplara olan talep çok yüksektir ve aynı zamanda plastik kalıplar için teknik gereksinimler yüksektir ve işleme döngüsünün mümkün olduğu kadar kısa olması gerekir, bu nedenle gelişmeyi büyük ölçüde teşvik eder. kalıp tasarımı ve modern kalıp üretim teknolojisi.


Gönderim zamanı: Kasım-17-2022

Bağlamak

Bize Bir Ses Verin
Referans için sağlayabileceğiniz bir 3D / 2D çizim dosyanız varsa, lütfen doğrudan e-posta ile gönderin.
E-posta Güncellemelerini Alın

Mesajınızı bize gönderin: