பிளாஸ்டிக் என்பது ஒரு செயற்கை அல்லது இயற்கை பாலிமர் ஆகும், உலோகம், கல், மரம் ஆகியவற்றுடன் ஒப்பிடும்போது, பிளாஸ்டிக் பொருட்கள் குறைந்த விலை, நெகிழ்வுத்தன்மை போன்ற நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளன.பிளாஸ்டிக் பொருட்கள்நம் வாழ்வில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுவதால், பிளாஸ்டிக் துறையும் இன்று உலகில் மிக முக்கியமான இடத்தைப் பிடித்துள்ளது.
சமீபத்திய ஆண்டுகளில், துல்லியமான ஊசி மோல்டிங், விரைவான மோல்டிங் தொழில்நுட்பம், உருகும் மைய ஊசி மோல்டிங் தொழில்நுட்பம், எரிவாயு-உதவி / நீர்-உதவி ஊசி மோல்டிங் தொழில்நுட்பம், மின்காந்த டைனமிக் ஊசி மோல்டிங் தொழில்நுட்பம் மற்றும் மேலடுக்கு ஊசி மோல்டிங் தொழில்நுட்பம் போன்ற ஏராளமான வீட்டு உபயோகப் பொருட்கள் பிளாஸ்டிக் பொருட்கள் மோல்டிங்கில் சில புதிய பிளாஸ்டிக் செயலாக்க தொழில்நுட்பங்களும் புதிய உபகரணங்களும் பயன்படுத்தப்பட்டுள்ளன.
வீட்டு உபயோகப் பொருட்களில், குறிப்பாக சிறிய உபகரண ஷெல் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் பாகங்கள் நம் வாழ்வில் மிகவும் பொதுவானவை. சிறிய உபகரண ஷெல் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் பாகங்களுக்கு என்னென்ன இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் செயல்முறைகள் கிடைக்கின்றன என்பது பற்றிய விளக்கம் கீழே கொடுக்கப்பட்டுள்ளது.
1. துல்லியமான ஊசி வார்ப்பு
தயாரிப்புகள் அளவு மற்றும் எடையின் அடிப்படையில் அதிக துல்லியம் மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய தன்மையைக் கொண்டிருப்பதை உறுதிசெய்ய, துல்லியமான ஊசி மோல்டிங்கிற்கு அதிக அளவு துல்லியம் தேவைப்படுகிறது. இந்த தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தும் ஊசி மோல்டிங் இயந்திரங்கள் அதிக அழுத்தம் மற்றும் அதிவேக ஊசியை அடைய முடியும்.
2. விரைவான முன்மாதிரி தொழில்நுட்பம்
வீட்டு உபயோகப் பொருட்களின் பல்வகைப்படுத்தல் மற்றும் அவற்றின் நிலையான புதுப்பித்தலுக்கு ஏற்ப இந்த தொழில்நுட்பம் வேகமாக வளர்ச்சியடைந்துள்ளது, மேலும் இது முக்கியமாக வீட்டு உபயோகப் பொருட்களுக்கான பிளாஸ்டிக் வீடுகளின் உற்பத்திக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த தொழில்நுட்பத்தின் நன்மை என்னவென்றால், அச்சுகள் தேவையில்லாமல் சிறிய அளவிலான பிளாஸ்டிக் பாகங்களை உற்பத்தி செய்ய முடியும்.
3. மைய ஊசி மோல்டிங் தொழில்நுட்பம்
இந்த நுட்பம் பெரும்பாலும் அதிக குழி கடினத்தன்மை மற்றும் துல்லியம் தேவைப்படும் மற்றும் வெற்று அல்லது சுழற்சி மோல்டிங் முறைகளால் செயலாக்க முடியாத வடிவ குழிகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த தொழில்நுட்பத்தின் கொள்கை என்னவென்றால், குழியை உருவாக்க ஒரு மையத்தை உருவாக்கி, பின்னர் மையத்தை ஒரு செருகலாக ஊசி மூலம் வார்ப்பதாகும்.
உட்செலுத்தப்பட்ட வார்ப்படப் பகுதியை சூடாக்குவதன் மூலம் குழி உருவாகிறது, இதனால் மையமானது உருகி வெளியேறுகிறது. இந்த நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துவதில் மிக முக்கியமான அம்சம், மையப் பொருளையும் வார்ப்படப் பகுதியின் உருகுநிலையையும் அறிந்து கொள்ள வேண்டிய அவசியம் ஆகும். வழக்கமாக, மையப் பொருள் சூழ்நிலையைப் பொறுத்து, ஒரு பொதுவான பிளாஸ்டிக், ஒரு தெர்மோபிளாஸ்டிக் எலாஸ்டோமர் அல்லது ஈயம் அல்லது தகரம் போன்ற குறைந்த உருகுநிலை உலோகமாக இருக்கலாம்.
4. எரிவாயு உதவி ஊசி மோல்டிங்
இதைப் பயன்படுத்தி பல வகையான ஊசி வார்ப்பு பாகங்களை வடிவமைக்க முடியும், இதில் மிகவும் பொதுவான தயாரிப்பு தொலைக்காட்சிப் பெட்டியின் உறை ஆகும். ஊசி வார்ப்பின் போது, பிளாஸ்டிக் உருகும் போது வாயு குழிக்குள் கிட்டத்தட்ட ஒரே நேரத்தில் செலுத்தப்படுகிறது. இந்த கட்டத்தில், உருகிய பிளாஸ்டிக் வாயுவை மூடுகிறது மற்றும் வார்ப்பு செய்யப்பட்ட பிளாஸ்டிக் தயாரிப்பு ஒரு சாண்ட்விச் அமைப்பாகும், இது பகுதி வடிவமைக்கப்பட்ட பிறகு அச்சிலிருந்து வெளியிடப்படலாம். இந்த தயாரிப்புகள் பொருள் சேமிப்பு, குறைந்த சுருக்கம், நல்ல தோற்றம் மற்றும் நல்ல விறைப்புத்தன்மை ஆகியவற்றின் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளன. வார்ப்பு உபகரணங்களின் முக்கிய பகுதி வாயு-உதவி சாதனம் மற்றும் அதன் கட்டுப்பாட்டு மென்பொருள் ஆகும்.
5. மின்காந்த டைனமிக் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் தொழில்நுட்பம்
இந்த தொழில்நுட்பம் மின்காந்த சக்திகளைப் பயன்படுத்தி திருகின் அச்சு திசையில் பரஸ்பர அதிர்வுகளை உருவாக்குகிறது. இது முன் பிளாஸ்டிக்மயமாக்கல் கட்டத்தில் பிளாஸ்டிக்கை நுண் பிளாஸ்டிக்மயமாக்க அனுமதிக்கிறது, இதன் விளைவாக அடர்த்தியான அமைப்பு மற்றும் பிடிப்பு கட்டத்தில் தயாரிப்பில் உள் அழுத்தம் குறைகிறது. இந்த நுட்பத்தை டிஸ்க்குகள் போன்ற தேவைப்படும் தயாரிப்புகளை வடிவமைக்க பயன்படுத்தலாம்.
6. பிலிம் ஓவர்மோல்டிங் தொழில்நுட்பம்
இந்த நுட்பத்தில், ஊசி மோல்டிங்கிற்கு முன் ஒரு சிறப்பு அச்சிடப்பட்ட அலங்கார பிளாஸ்டிக் படலம் அச்சில் இறுக்கப்படுகிறது. அச்சிடப்பட்ட படலம் வெப்ப சிதைவுக்கு உட்பட்டது மற்றும் பிளாஸ்டிக் பகுதியின் மேற்பரப்பில் லேமினேட் செய்யப்படலாம், இது அழகாக இருப்பது மட்டுமல்லாமல் அடுத்தடுத்த அலங்கார படிகளின் தேவையையும் நீக்குகிறது.
பொதுவாக, வீட்டு உபயோகப் பொருட்களுக்கான பிளாஸ்டிக் அச்சுகளுக்கான தேவை மிக அதிகமாக உள்ளது, அதே நேரத்தில், பிளாஸ்டிக் அச்சுகளுக்கான தொழில்நுட்பத் தேவைகள் அதிகமாக உள்ளன, அதே போல் செயலாக்க சுழற்சி முடிந்தவரை குறுகியதாக இருக்க வேண்டும், இதனால் அச்சு வடிவமைப்பு மற்றும் நவீன அச்சு உற்பத்தி தொழில்நுட்பத்தின் வளர்ச்சியை பெரிதும் ஊக்குவிக்கிறது.
இடுகை நேரம்: நவம்பர்-17-2022
