Küçük ev aletleri gövde enjeksiyon parçalarının üretiminde kullanılan yaygın enjeksiyon kalıplama prosesleri nelerdir?

Plastik, sentetik veya doğal bir polimerdir, metal, taş, ahşap gibi ürünlere kıyasla düşük maliyet, esneklik vb. gibi avantajlara sahiptir.Plastik ürünlerHayatımızda yaygın olarak kullanılan plastik sektörü de günümüz dünyasında son derece önemli bir yere sahiptir.

Son yıllarda, hassas enjeksiyon kalıplama, hızlı kalıplama teknolojisi, eriyik çekirdek enjeksiyon kalıplama teknolojisi, gaz destekli / su destekli enjeksiyon kalıplama teknolojisi, elektromanyetik dinamik enjeksiyon kalıplama teknolojisi ve kaplama enjeksiyon kalıplama teknolojisi gibi çok sayıda ev aletleri plastik ürünlerinin kalıplanmasında bazı yeni plastik işleme teknolojileri ve yeni ekipmanlar uygulanmaktadır.

Ev aletleri ürünlerinde, özellikle küçük ev aletleri gövde enjeksiyon kalıplama parçaları hayatımızda oldukça yaygındır. Aşağıda, küçük ev aletleri gövde enjeksiyon kalıplama parçaları için hangi enjeksiyon kalıplama işlemlerinin mevcut olduğu açıklanmıştır.

 3

1. Hassas enjeksiyon kalıplama

Hassas enjeksiyon kalıplama, ürünlerin boyut ve ağırlık açısından yüksek doğruluk ve tekrarlanabilirliğe sahip olmasını sağlamak için yüksek hassasiyet gerektirir. Bu teknolojiyi kullanan enjeksiyon kalıplama makineleri, yüksek basınç ve yüksek hızlı enjeksiyon elde edebilir.

 

2. Hızlı prototipleme teknolojisi

Ev aletlerinin çeşitlenmesi ve sürekli yenilenmesiyle birlikte hızla gelişen bu teknoloji, ağırlıklı olarak ev aletleri için plastik kasa üretiminde kullanılmaktadır. Bu teknolojinin avantajı, kalıp gerektirmeden küçük partiler halinde plastik parça üretilebilmesidir.

 

3. Çekirdek enjeksiyon kalıplama teknolojisi

Bu teknik, genellikle yüksek boşluk pürüzlülüğü ve hassasiyeti gerektiren ve içi boş veya döner kalıplama yöntemleriyle işlenemeyen şekillendirilmiş boşluklar için kullanılır. Bu teknolojinin prensibi, boşluğu oluşturmak için bir çekirdeğin oluşturulması ve ardından çekirdeğin bir ek parça olarak enjeksiyon kalıplama yöntemiyle kalıplanmasıdır.

Boşluk, enjeksiyon kalıplanmış parçanın ısıtılmasıyla oluşur ve bu da çekirdeğin erimesine ve dışarı akmasına neden olur. Bu tekniğin kullanılmasındaki en önemli husus, çekirdek malzemesini ve kalıplanmış parçanın erime noktasını bilmektir. Çekirdek malzemesi genellikle duruma bağlı olarak genel bir plastik, termoplastik elastomer veya kurşun ya da kalay gibi düşük erime noktalı bir metal olabilir.

 1

4. Gaz Destekli Enjeksiyon Kalıplama

Bu, birçok tipte enjeksiyon kalıplı parçanın kalıplanmasında kullanılabilir; en tipik ürün ise bir televizyon kasasıdır. Enjeksiyon kalıplama sırasında, gaz, eriyen plastikle neredeyse aynı anda boşluğa enjekte edilir. Bu noktada, erimiş plastik gazı örter ve kalıplanmış plastik ürün, parça şekillendirildikten sonra kalıptan çıkarılabilen bir sandviç yapıdır. Bu ürünler, malzeme tasarrufu, düşük çekme, iyi görünüm ve iyi rijitlik gibi avantajlara sahiptir. Kalıplama ekipmanının en önemli parçası, gaz destekli cihaz ve kontrol yazılımıdır.

 

5. Elektromanyetik dinamik enjeksiyon kalıplama teknolojisi

Bu teknoloji, vidanın eksenel yönünde karşılıklı titreşimler oluşturmak için elektromanyetik kuvvetleri kullanır. Bu sayede, plastiğin ön plastikleştirme aşamasında mikroplastikleştirilmesi sağlanır ve bu da daha yoğun bir yapı ve tutma aşamasında üründe daha az iç gerilim oluşmasıyla sonuçlanır. Bu teknik, diskler gibi zorlu ürünlerin kalıplanmasında kullanılabilir.

 

6. Film kalıplama teknolojisi

Bu teknikte, enjeksiyon kalıplamadan önce kalıba özel baskılı dekoratif plastik bir film yerleştirilir. Baskılı film ısıyla deforme edilir ve plastik parçanın yüzeyine lamine edilebilir. Bu, hem güzel bir görünüm sunar hem de sonraki dekoratif adımlara olan ihtiyacı ortadan kaldırır.

Genel olarak, ev aletleri plastik ürünleri için plastik kalıplara olan talep çok yüksektir ve aynı zamanda plastik kalıplar için teknik gereksinimler yüksektir ve ayrıca işleme döngüsü mümkün olduğunca kısa olmalıdır, bu da kalıp tasarımının ve modern kalıp üretim teknolojisinin gelişimini büyük ölçüde teşvik eder.


Gönderim zamanı: 17 Kasım 2022

Bağlamak

Bize Bağırın
Referans olarak sunabileceğiniz 3D/2D çizim dosyanız varsa lütfen doğrudan e-posta yoluyla gönderin.
E-posta Güncellemelerini Alın

Mesajınızı bize gönderin: