Nhựa là một loại polymer tổng hợp hoặc tự nhiên, so với kim loại, đá, gỗ, sản phẩm nhựa có ưu điểm là giá thành rẻ, tính dẻo, v.v.Sản phẩm nhựaĐược sử dụng rộng rãi trong cuộc sống, ngành công nghiệp nhựa cũng chiếm một vị trí cực kỳ quan trọng trên thế giới hiện nay.
Trong những năm gần đây, một số công nghệ chế biến nhựa mới và thiết bị mới đã được áp dụng trong việc đúc nhiều sản phẩm nhựa gia dụng, chẳng hạn như công nghệ ép phun chính xác, công nghệ ép phun nhanh, công nghệ ép phun lõi nóng chảy, công nghệ ép phun hỗ trợ khí/hỗ trợ nước, công nghệ ép phun động điện từ và công nghệ ép phun phủ.
Trong các sản phẩm thiết bị gia dụng, đặc biệt là các bộ phận vỏ thiết bị nhỏ, việc đúc phun rất phổ biến trong cuộc sống. Sau đây là mô tả về các quy trình đúc phun có sẵn cho các bộ phận vỏ thiết bị nhỏ.
1. Ép phun chính xác
Ép phun chính xác đòi hỏi độ chính xác cao để đảm bảo sản phẩm có độ chính xác và độ lặp lại cao về kích thước và trọng lượng. Máy ép phun sử dụng công nghệ này có thể đạt được áp suất phun cao và tốc độ phun cao.
2. Công nghệ tạo mẫu nhanh
Công nghệ này đã phát triển nhanh chóng theo sự đa dạng hóa và đổi mới liên tục của các thiết bị gia dụng, chủ yếu được sử dụng để sản xuất vỏ nhựa cho các thiết bị gia dụng. Ưu điểm của công nghệ này là có thể sản xuất các chi tiết nhựa với số lượng nhỏ mà không cần khuôn mẫu.
3. Công nghệ ép phun lõi
Kỹ thuật này thường được sử dụng cho các khoang định hình đòi hỏi độ nhám và độ chính xác cao, không thể gia công bằng phương pháp đúc rỗng hoặc đúc quay. Nguyên lý của công nghệ này là tạo một lõi để tạo thành khoang, sau đó lõi được ép phun thành một miếng chèn.
Khoang được hình thành bằng cách gia nhiệt chi tiết đúc phun, khiến lõi nóng chảy và chảy ra ngoài. Điều quan trọng nhất khi sử dụng kỹ thuật này là cần biết vật liệu lõi và điểm nóng chảy của chi tiết đúc. Thông thường, vật liệu lõi có thể là nhựa thông thường, nhựa nhiệt dẻo đàn hồi hoặc kim loại có điểm nóng chảy thấp như chì hoặc thiếc, tùy thuộc vào tình huống.
4. Ép phun hỗ trợ khí
Thiết bị này có thể được sử dụng để đúc nhiều loại chi tiết ép phun, sản phẩm phổ biến nhất là vỏ TV. Trong quá trình ép phun, khí được bơm vào khoang gần như đồng thời với quá trình nóng chảy của nhựa. Tại thời điểm này, nhựa nóng chảy bao phủ khí và sản phẩm nhựa đúc thành một cấu trúc bánh sandwich, có thể được tách ra khỏi khuôn sau khi chi tiết được định hình. Những sản phẩm này có ưu điểm là tiết kiệm vật liệu, độ co ngót thấp, hình thức đẹp và độ cứng tốt. Bộ phận quan trọng của thiết bị đúc là thiết bị hỗ trợ khí và phần mềm điều khiển của nó.
5. Công nghệ ép phun động điện từ
Công nghệ này sử dụng lực điện từ để tạo ra các rung động qua lại theo hướng trục của trục vít. Điều này cho phép nhựa được hóa dẻo vi mô trong giai đoạn tiền hóa dẻo, tạo ra cấu trúc đặc hơn và giảm ứng suất bên trong sản phẩm trong giai đoạn giữ. Kỹ thuật này có thể được sử dụng để đúc các sản phẩm đòi hỏi độ chính xác cao, chẳng hạn như đĩa.
6. Công nghệ ép màng
Trong kỹ thuật này, một màng nhựa trang trí in đặc biệt được kẹp vào khuôn trước khi ép phun. Màng in được biến dạng nhiệt và có thể được cán mỏng lên bề mặt chi tiết nhựa, không chỉ đẹp mắt mà còn loại bỏ nhu cầu thực hiện các bước trang trí tiếp theo.
Nhìn chung, nhu cầu về khuôn nhựa cho các sản phẩm nhựa gia dụng rất cao, đồng thời, yêu cầu kỹ thuật đối với khuôn nhựa cũng cao, cũng như chu kỳ gia công phải càng ngắn càng tốt, do đó thúc đẩy mạnh mẽ sự phát triển của thiết kế khuôn mẫu và công nghệ sản xuất khuôn mẫu hiện đại.
Thời gian đăng: 17-11-2022
