Plastik jest polimerem syntetycznym lub naturalnym. W porównaniu do metalu, kamienia, drewna, produkty plastikowe mają zalety niskich kosztów, plastyczności itp.Produkty z tworzyw sztucznychChoć tworzywa sztuczne są powszechnie wykorzystywane w naszym życiu, to również przemysł tworzyw sztucznych zajmuje niezwykle ważne miejsce we współczesnym świecie.
W ostatnich latach w procesie formowania dużej liczby produktów gospodarstwa domowego z tworzyw sztucznych zastosowano nowe technologie przetwarzania tworzyw sztucznych oraz nowe urządzenia, takie jak precyzyjne formowanie wtryskowe, technologia szybkiego formowania, technologia formowania wtryskowego z rdzeniem ze stopionego materiału, technologia formowania wtryskowego wspomaganego gazem/wodą, technologia formowania wtryskowego dynamicznego elektromagnetycznego oraz technologia formowania wtryskowego nakładanego.
W produktach AGD, a zwłaszcza w małych urządzeniach, formowane wtryskowo elementy obudowy są bardzo powszechne. Poniżej znajduje się opis procesów formowania wtryskowego dostępnych dla formowanych wtryskowo elementów obudowy małych urządzeń.
1. Formowanie wtryskowe precyzyjne
Precyzyjne formowanie wtryskowe wymaga wysokiego stopnia precyzji, aby zapewnić wysoką dokładność i powtarzalność produktów pod względem rozmiaru i wagi. Wtryskarki wykorzystujące tę technologię umożliwiają wtrysk z wysokim ciśnieniem i dużą prędkością.
2. Technologia szybkiego prototypowania
Technologia ta rozwijała się dynamicznie wraz z dywersyfikacją i ciągłym unowocześnianiem sprzętu AGD, a jej głównym zastosowaniem jest produkcja obudów z tworzyw sztucznych do urządzeń AGD. Zaletą tej technologii jest możliwość produkcji małych partii elementów z tworzyw sztucznych bez konieczności stosowania form.
3. Technologia formowania wtryskowego
Technika ta jest często stosowana w przypadku wnęk formowanych, które wymagają dużej chropowatości i precyzji, a których nie można przetwarzać metodami formowania wydrążonego ani rotacyjnego. Zasada działania tej technologii polega na tym, że rdzeń formuje się w celu utworzenia wnęki, a następnie formuje się go wtryskowo jako wkładkę.
Wnęka formowana jest poprzez nagrzanie formowanego wtryskowo elementu, co powoduje stopienie i wypłynięcie rdzenia. Najważniejszym aspektem stosowania tej techniki jest znajomość materiału rdzenia i temperatury topnienia formowanego elementu. Zazwyczaj materiałem rdzenia może być tworzywo sztuczne, elastomer termoplastyczny lub metal o niskiej temperaturze topnienia, taki jak ołów lub cyna, w zależności od sytuacji.
4. Formowanie wtryskowe wspomagane gazem
Można go używać do formowania wtryskowego wielu rodzajów elementów, z których najpopularniejszym jest obudowa telewizora. Podczas formowania wtryskowego gaz jest wtryskiwany do formy niemal jednocześnie z roztopionym tworzywem sztucznym. W tym momencie roztopione tworzywo sztuczne pokrywa gaz, a uformowany produkt ma strukturę warstwową, którą można wyjąć z formy po uformowaniu. Produkty te charakteryzują się oszczędnością materiału, niskim skurczem, estetycznym wyglądem i dobrą sztywnością. Kluczowym elementem wyposażenia formującego jest urządzenie wspomagane gazem i jego oprogramowanie sterujące.
5. Technologia formowania wtryskowego dynamicznego elektromagnetycznego
Technologia ta wykorzystuje siły elektromagnetyczne do generowania drgań posuwisto-zwrotnych w kierunku osiowym ślimaka. Pozwala to na mikroplastyfikację tworzywa sztucznego w fazie wstępnego uplastycznienia, co skutkuje gęstszą strukturą i mniejszymi naprężeniami wewnętrznymi w produkcie w fazie utrzymywania. Technika ta może być stosowana do formowania wymagających produktów, takich jak krążki.
6. Technologia formowania wtryskowego folii
W tej technice specjalna, zadrukowana, dekoracyjna folia z tworzywa sztucznego jest zaciskana w formie przed formowaniem wtryskowym. Zadrukowana folia jest odkształcana termicznie i może być laminowana na powierzchni elementu z tworzywa sztucznego, co nie tylko zapewnia estetyczny wygląd, ale także eliminuje konieczność późniejszego dekorowania.
Ogólnie rzecz biorąc, popyt na formy plastikowe do wyrobów gospodarstwa domowego z tworzyw sztucznych jest bardzo wysoki. Jednocześnie wymagania techniczne dotyczące form plastikowych są wysokie, a cykl przetwarzania powinien być jak najkrótszy, co w znacznym stopniu sprzyja rozwojowi konstrukcji form i nowoczesnej technologii produkcji form.
Czas publikacji: 17-11-2022
