Enjeksiyon kalıplarının bakımı nasıl yapılır?

Bir kalıp iyi olsun ya da olmasın, kalıbın kendisinin kalitesinin yanı sıra bakım da kalıp ömrünü uzatmanın anahtarıdır.Enjeksiyon kalıbıbakım şunları içerir: üretim öncesi kalıp bakımı, üretim kalıp bakımı, arıza süresi kalıp bakımı.

Öncelikle üretim öncesi kalıp bakımları aşağıdaki gibidir.

1- Yüzeydeki yağ ve pası temizlemeli, soğutma suyu deliğinde yabancı madde olup olmadığını ve su yolunun düzgün olup olmadığını kontrol etmelisiniz.

2-Sabit şablondaki vidaların ve sıkıştırma klipslerinin sıkılıp sıkılmadığı.

3-Kalıbı enjeksiyon makinesine taktıktan sonra kalıbı boş çalıştırın ve işlemin esnek olup olmadığını ve herhangi bir anormal durum olup olmadığını gözlemleyin.

İkincisi, kalıbın üretimde bakımı.

1-Kalıp kullanılırken normal sıcaklıkta tutulmalı, çok sıcak veya çok soğuk olmamalıdır.Normal sıcaklıkta çalışmak kalıp ömrünü uzatabilir.

2-Her gün tüm kılavuz kolonların, kılavuz burçların, dönüş pimlerinin, iticilerin, sürgülerin, göbeklerin vb.

3-Kalıbı kilitlemeden önce, boşluğun temiz olmasına, kesinlikle kalıntı ürün veya başka bir yabancı madde olmamasına dikkat edin, boşluğun yüzeyine dokunmayı önlemek için sert aletlerin temizlenmesi kesinlikle yasaktır.

4-Boyut yüzeyi, kalıbın özel gereksinimlerine sahiptir, örneğin çok parlak kalıp kesinlikle elle veya pamuk yünü ile silinemez, basınçlı hava üfleme uygulaması veya hafifçe silmek için alkole batırılmış kıdemli peçeteler ve kıdemli yağ giderme pamuğu kullanın. .

5-Kalıp ayırma yüzeyini ve egzoz deliğini lastik tel, yabancı cisim, yağ vb. yabancı cisimlerden düzenli olarak temizleyin.

6-Kalıbın su hattını düzgün olduğundan emin olmak için düzenli olarak kontrol edin ve tüm sabitleme vidalarını sıkın.

7- Kalıbın limit anahtarının anormal olup olmadığını ve eğimli pim ve eğimli tepenin anormal olup olmadığını kontrol edin

Üçüncüsü, kullanmayı bıraktığınızda kalıp bakımı.

1-İşlemin geçici olarak durdurulması gerektiğinde, kazara hasarı önlemek için boşluk ve maça açığa çıkmayacak şekilde kalıp kapatılmalı ve duruş süresi 24 saati aşıyor, boşluk ve maça yüzeyine pas önleyici yağ püskürtülmelidir. veya kalıp ayırıcı.Kalıp tekrar kullanıldığında kullanmadan önce kalıp üzerindeki yağ çıkarılıp silinmeli ve ayna yüzeyi sıcak hava ile üflenmeden önce basınçlı hava ile temizlenip kurutulmalıdır, aksi takdirde kanar ve ürün arızalı hale gelir. kalıp yaparken.

2-Makineyi geçici olarak kapattıktan sonra çalıştırın, kalıbı açtıktan sonra sürgü limitinin hareket edip etmediğini kontrol etmelisiniz, kalıbı kapatmadan önce herhangi bir anormallik bulunmaz.Kısacası makineyi çalıştırmadan önce dikkatli olun, dikkatsiz olmayın.

3-Soğutma suyu kanalının ömrünü uzatmak için, kalıp kullanımdan çıkar çıkmaz soğutma suyu kanalındaki su basınçlı hava ile hemen uzaklaştırılmalıdır.

4-Üretim sırasında kalıptan garip bir ses veya başka bir anormal durum duyduğunuzda hemen durup kontrol etmelisiniz.

5-Kalıp imalatını bitirip makineden indiğinde boşluk pas önleyici ile kaplanmalı ve kalıp ve aksesuarları en son üretilen nitelikli ürünle birlikte kalıpçıya numune olarak gönderilmelidir.Ayrıca kalıp kullanım listesi göndermeli, kalıbın hangi makinede olduğunu, toplam kaç adet üretildiğini ve kalıbın iyi durumda olup olmadığının detaylarını doldurmalısınız.Kalıpta herhangi bir sorun varsa, değişiklik ve iyileştirme için özel gereksinimler ortaya koymalı ve kalıbı tamir ederken işlenmemiş bir numuneyi kalıp işçisinin referansı için bakımcıya teslim etmeli ve ilgili kayıtları doğru bir şekilde doldurmalısınız.


Gönderim zamanı: Ekim-05-2022

Bağlamak

Bize Bir Ses Verin
Referans için sağlayabileceğiniz bir 3D / 2D çizim dosyanız varsa, lütfen doğrudan e-posta ile gönderin.
E-posta Güncellemelerini Alın

Mesajınızı bize gönderin: