Hoe de spuitgietmatrijzen onderhouden?

Of een matrijs nu goed is of niet, naast de kwaliteit van de matrijs zelf is onderhoud ook de sleutel om de levensduur van de matrijs te verlengen.Spuitgietmatrijsonderhoud omvat: pre-productie matrijsonderhoud, productie matrijsonderhoud, downtime matrijsonderhoud.

Ten eerste is het pre-productie matrijsonderhoud als volgt.

1- U moet olie en roest in het oppervlak verwijderen, controleren of het koelwatergat vreemde voorwerpen bevat en of de waterweg glad is.

2- of de schroeven en klemclips in de vaste sjabloon zijn vastgedraaid.

3-Nadat de mal op de injectiemachine is geïnstalleerd, laat u de mal leeglopen en kijkt u of de werking flexibel is en of er een abnormaal fenomeen is.

Ten tweede, het onderhoud van de matrijs in productie.

1-Wanneer de mal wordt gebruikt, moet deze op normale temperatuur worden gehouden, niet te warm of te koud.Werken onder normale temperatuur kan de levensduur van de mal verlengen.

2-Controleer elke dag of alle geleidingskolommen, geleidingsbussen, retourpennen, duwers, schuiven, kernen enz.

3-Voordat u de vorm vergrendelt, moet u erop letten of de holte schoon is, absoluut geen restproducten of andere vreemde stoffen, het opruimen van harde gereedschappen is ten strengste verboden om te voorkomen dat u het oppervlak van de holte raakt.

4-Het caviteitsoppervlak heeft speciale vereisten voor de vorm, zoals hoogglansvorm kan absoluut niet met de hand of watten worden afgeveegd, de toepassing van persluchtblazen, of gebruik senior servetten en senior ontvettingskatoen gedrenkt in alcohol om voorzichtig af te vegen .

5-Maak regelmatig het vormscheidingsoppervlak en de uitlaatopening schoon van vreemde voorwerpen zoals rubberdraad, vreemde voorwerpen, olie, enz.

6-Controleer regelmatig de waterlijn van de mal om er zeker van te zijn dat deze glad is en draai alle bevestigingsschroeven vast.

7- Controleer of de eindschakelaar van de mal abnormaal is en of de schuine pen en de schuine bovenkant abnormaal zijn

Ten derde, het onderhoud van de matrijs wanneer u stopt met gebruiken.

1-Wanneer de bewerking tijdelijk moet worden gestopt, moet de vorm worden gesloten, zodat de holte en de kern niet worden blootgesteld om accidentele schade te voorkomen, en de uitvaltijd langer is dan 24 uur, moeten de holte en het kernoppervlak worden besproeid met roestwerende olie of losmiddel.Wanneer de mal opnieuw wordt gebruikt, moet de olie op de mal worden verwijderd en schoongeveegd voor gebruik, en het spiegeloppervlak moet worden gereinigd en gedroogd met perslucht voordat het droog wordt geblazen met hete lucht, anders zal het uitbloeden en het product defect maken bij het gieten.

2-Start de machine na tijdelijke uitschakeling, na het openen van de mal moet worden gecontroleerd of de schuiflimiet beweegt, er wordt geen afwijking gevonden voordat de mal wordt gesloten.Kortom, wees voorzichtig voordat u de machine start, wees niet onvoorzichtig.

3-Om de levensduur van het koelwaterkanaal te verlengen, moet het water in het koelwaterkanaal onmiddellijk met perslucht worden verwijderd wanneer de vorm niet in gebruik is.

4-Wanneer u tijdens de productie een vreemd geluid of een andere abnormale situatie uit de mal hoort, moet u onmiddellijk stoppen om dit te controleren.

5-Wanneer de mal klaar is met de productie en uit de machine stapt, moet de holte worden bedekt met een roestwerend middel en moeten de mal en accessoires naar de matrijsbeheerder worden gestuurd met het laatst geproduceerde gekwalificeerde product als een monster.Daarnaast dient u ook een matrijslijst mee te sturen, de gegevens van de matrijs op welke machine in te vullen, het totaal aantal geproduceerde producten en of de matrijs in goede staat verkeert.Als er een probleem is met de matrijs, moet u specifieke vereisten voor wijziging en verbetering naar voren brengen en een onbewerkt monster inleveren bij de onderhouder ter referentie van de matrijswerker bij het repareren van de matrijs, en de relevante gegevens nauwkeurig invullen.


Posttijd: okt-05-2022

Aansluiten

Geef ons een schreeuw
Indien u een 3D/2D tekenbestand ter onze referentie kunt aanleveren, verzoeken wij u deze direct per e-mail toe te sturen.
Krijg email-updates

Stuur uw bericht naar ons: