Seja um molde bom ou não, além da qualidade do próprio molde, a manutenção também é a chave para prolongar a vida útil do molde.Molde de injeçãoa manutenção inclui: manutenção do molde de pré-produção, manutenção do molde de produção, manutenção do molde de inatividade.
Primeiro, a manutenção do molde de pré-produção é a seguinte.
1- Deve-se limpar óleo e ferrugem na superfície, verificando se o orifício da água de resfriamento possui objetos estranhos e se o curso d'água está liso.
2-se os parafusos e grampos de fixação do gabarito fixo estão apertados.
3-Após a instalação do molde na máquina de injeção, execute o molde vazio e observe se a operação é flexível e se há algum fenômeno anormal.
Em segundo lugar, a manutenção do molde na produção.
1-Ao usar o molde, ele deve ser mantido em temperatura normal, nem muito quente nem muito frio.Trabalhar sob temperatura normal pode prolongar a vida útil do molde.
2-Verifique diariamente se todas as colunas guia, buchas guia, pinos de retorno, empurradores, corrediças, núcleos, etc. estão danificados, esfregue-os no momento certo e adicione óleo regularmente para evitar mordida apertada.
3-Antes de fechar o molde, preste atenção se a cavidade está limpa, absolutamente sem resíduos de produtos ou qualquer outro material estranho, limpe as ferramentas duras são estritamente proibidas para evitar tocar na superfície da cavidade.
4-A superfície da cavidade tem requisitos especiais do molde, como o molde de alto brilho absolutamente não pode ser limpo à mão ou algodão, a aplicação de sopro de ar comprimido ou use guardanapos sênior e algodão desengordurante sênior embebido em álcool para limpar suavemente .
5-Limpe regularmente a superfície de separação do molde e a ranhura de exaustão de objetos estranhos, como arame de borracha, objetos estranhos, óleo, etc.
6-Verifique regularmente a linha de água do molde para certificar-se de que está lisa e aperte todos os parafusos de fixação.
7- Verifique se o fim de curso do molde está anormal, e se o pino inclinado e o topo inclinado estão anormais
Em terceiro lugar, a manutenção do molde quando parar de usar.
1-Quando a operação precisar parar temporariamente, o molde deve ser fechado, de modo que a cavidade e o núcleo não fiquem expostos para evitar danos acidentais, e o tempo de inatividade for superior a 24 horas, a superfície da cavidade e do núcleo deve ser pulverizada com óleo antiferrugem ou agente desmoldante.Quando o molde for usado novamente, o óleo no molde deve ser removido e limpo antes do uso, e a superfície do espelho deve ser limpa e seca com ar comprimido antes de secar com ar quente, caso contrário, ele sangrará e tornará o produto defeituoso ao moldar.
2-Dar partida na máquina após desligamento temporário, após abrir o molde deve-se verificar se o limite deslizante se movimenta, não foi constatada nenhuma anormalidade antes de fechar o molde.Resumindo, tenha cuidado antes de ligar a máquina, não seja descuidado.
3-Para prolongar a vida útil do canal de água de resfriamento, a água no canal de água de resfriamento deve ser removida com ar comprimido imediatamente quando o molde estiver fora de uso.
4-Quando você ouvir um som estranho ou outra situação anormal do molde durante a produção, você deve parar imediatamente para verificar.
5-Quando o molde terminar a produção e sair da máquina, a cavidade deverá ser revestida com agente anti-ferrugem, e o molde e acessórios deverão ser enviados ao mantenedor do molde com o último produto qualificado produzido como amostra.Além disso, você também deve enviar uma lista de moldes, preencher os detalhes do molde em qual máquina, o número total de produtos produzidos e se o molde está em boas condições.Se houver algum problema com o molde, você deve apresentar requisitos específicos para modificação e melhoria e entregar uma amostra não processada ao mantenedor para referência do trabalhador do molde ao reparar o molde e preencher os registros relevantes com precisão.
Horário da postagem: 05 de outubro de 2022
