Khuôn có tốt hay không, ngoài chất lượng của khuôn ra, việc bảo dưỡng cũng là chìa khóa để kéo dài tuổi thọ của khuôn.khuôn épbảo trì bao gồm: bảo trì khuôn trước sản xuất, bảo trì khuôn sản xuất, bảo trì khuôn ngừng hoạt động.
Đầu tiên, bảo trì khuôn mẫu trước khi sản xuất như sau.
1- Bạn phải lau sạch dầu nhớt và rỉ sét trên bề mặt, kiểm tra lỗ nước làm mát có dị vật không, đường thông nước có thông suốt không.
2-các vít và kẹp kẹp trong mẫu cố định có được siết chặt hay không.
3-Sau khi lắp khuôn vào máy phun, chạy khuôn trống và quan sát xem hoạt động có linh hoạt không và có hiện tượng bất thường nào không.
Thứ hai, việc duy trì khuôn mẫu trong sản xuất.
1-Khi sử dụng khuôn nên để ở nhiệt độ bình thường, không quá nóng hoặc quá lạnh.Làm việc ở nhiệt độ bình thường có thể kéo dài tuổi thọ của khuôn.
2-Hàng ngày kiểm tra tất cả các cột dẫn hướng, bạc lót dẫn hướng, chốt hồi, cần đẩy, con trượt, lõi… có bị hư hỏng gì không, chà rửa đúng lúc và tra dầu thường xuyên để tránh bị chặt.
3-Trước khi khóa khuôn, hãy chú ý xem khoang có sạch sẽ không, hoàn toàn không có sản phẩm còn sót lại hoặc bất kỳ vật lạ nào khác, nghiêm cấm làm sạch các dụng cụ cứng để tránh chạm vào bề mặt của khoang.
4-Bề mặt khuôn có các yêu cầu đặc biệt của khuôn, chẳng hạn như khuôn có độ bóng cao tuyệt đối không thể lau bằng tay hoặc bông gòn, có thể dùng máy thổi khí nén hoặc dùng khăn ăn cao cấp và bông tẩy dầu mỡ cao cấp nhúng vào cồn để lau nhẹ .
5-Thường xuyên làm sạch bề mặt chia khuôn và khe xả các vật lạ như dây cao su, vật lạ, dầu, v.v.
6-Kiểm tra đường nước của khuôn thường xuyên để đảm bảo thông suốt và siết chặt tất cả các ốc vít.
7- Kiểm tra xem công tắc hành trình của khuôn có bất thường không, chốt nghiêng và đỉnh nghiêng có bất thường không
Thứ ba, bảo trì khuôn khi ngừng sử dụng.
1-Khi cần dừng hoạt động tạm thời, khuôn phải được đóng lại để khoang và lõi không lộ ra ngoài để tránh hư hỏng do tai nạn và thời gian ngừng hoạt động vượt quá 24 giờ, bề mặt khoang và lõi phải được phun dầu chống gỉ hoặc chất tách khuôn.Khi khuôn được sử dụng lại, dầu trên khuôn phải được loại bỏ và lau sạch trước khi sử dụng, và bề mặt gương phải được làm sạch và làm khô bằng khí nén trước khi thổi khô bằng khí nóng, nếu không sẽ chảy máu và làm cho sản phẩm bị lỗi khi đúc khuôn.
2-Khởi động máy sau khi tắt máy tạm thời, sau khi mở khuôn nên kiểm tra xem giới hạn thanh trượt có di chuyển không, có phát hiện gì bất thường không trước khi đóng khuôn.Tóm lại là cẩn thận trước khi khởi động máy, đừng cẩu thả.
3-Để kéo dài tuổi thọ của kênh nước làm mát, nước trong kênh nước làm mát phải được loại bỏ ngay lập tức bằng khí nén khi khuôn không sử dụng.
4-Khi nghe thấy âm thanh lạ hoặc tình trạng bất thường khác từ khuôn trong quá trình sản xuất, phải dừng ngay để kiểm tra.
5-Khi khuôn hoàn thành quá trình sản xuất và ra khỏi máy, khoang phải được phủ chất chống gỉ, khuôn và phụ kiện phải được gửi đến người bảo trì khuôn cùng với sản phẩm đủ tiêu chuẩn được sản xuất lần cuối làm mẫu.Ngoài ra, bạn cũng nên gửi danh sách sử dụng khuôn, điền thông tin chi tiết về khuôn trên máy gì, tổng số sản phẩm được sản xuất và khuôn có ở tình trạng tốt hay không.Nếu có bất kỳ vấn đề nào với khuôn, bạn nên đưa ra các yêu cầu cụ thể để sửa đổi và cải tiến, đồng thời giao mẫu chưa xử lý cho người bảo trì để nhân viên khuôn mẫu tham khảo khi sửa chữa khuôn và điền chính xác các hồ sơ liên quan.
Thời gian đăng bài: Oct-05-2022
