Cho dù khuôn tốt hay không, ngoài chất lượng của khuôn thì việc bảo trì cũng là chìa khóa để kéo dài tuổi thọ của khuôn.Khuôn ép phunBảo trì bao gồm: bảo trì khuôn trước khi sản xuất, bảo trì khuôn sản xuất, bảo trì khuôn khi ngừng hoạt động.
Đầu tiên, việc bảo trì khuôn trước khi sản xuất như sau.
1- Bạn phải làm sạch dầu và rỉ sét trên bề mặt, kiểm tra xem lỗ nước làm mát có vật lạ không và đường dẫn nước có trơn tru không.
2-Các vít và kẹp trong mẫu cố định đã được siết chặt chưa.
3-Sau khi khuôn được lắp vào máy ép phun, hãy chạy khuôn rỗng và quan sát xem hoạt động có linh hoạt không và có hiện tượng bất thường nào không.
Thứ hai, việc bảo trì khuôn mẫu trong quá trình sản xuất.
1- Khi sử dụng khuôn, nên giữ khuôn ở nhiệt độ bình thường, không quá nóng hoặc quá lạnh. Làm việc ở nhiệt độ bình thường có thể kéo dài tuổi thọ của khuôn.
2- Hàng ngày, kiểm tra xem tất cả các cột dẫn hướng, ống lót dẫn hướng, chốt trả, bộ đẩy, thanh trượt, lõi, v.v. có bị hỏng không, chà rửa đúng thời điểm và thường xuyên tra dầu vào để tránh bị cắn chặt.
3-Trước khi khóa khuôn, hãy chú ý xem khoang có sạch không, hoàn toàn không có sản phẩm còn sót lại hoặc bất kỳ vật lạ nào khác, nghiêm cấm sử dụng dụng cụ cứng để vệ sinh, tránh chạm vào bề mặt khoang.
4-Bề mặt khoang có yêu cầu đặc biệt của khuôn, chẳng hạn như khuôn có độ bóng cao tuyệt đối không được lau bằng tay hoặc bông gòn, phải dùng khí nén thổi hoặc dùng khăn giấy cao cấp và bông tẩy dầu mỡ cao cấp nhúng vào cồn để lau nhẹ nhàng.
5-Thường xuyên vệ sinh bề mặt phân khuôn và khe thoát khí để loại bỏ các vật lạ như dây cao su, vật lạ, dầu, v.v.
6-Kiểm tra đường nước của khuôn thường xuyên để đảm bảo đường nước trơn tru và siết chặt tất cả các vít cố định.
7- Kiểm tra xem công tắc giới hạn của khuôn có bất thường không và chốt nghiêng và đỉnh nghiêng có bất thường không
Thứ ba, bảo dưỡng khuôn khi ngừng sử dụng.
1- Khi cần dừng hoạt động tạm thời, khuôn phải được đóng kín, tránh để khoang và lõi tiếp xúc với môi trường bên ngoài, tránh hư hỏng ngoài ý muốn. Nếu thời gian ngừng hoạt động vượt quá 24 giờ, bề mặt khoang và lõi phải được phun dầu chống gỉ hoặc chất chống dính khuôn. Khi sử dụng lại khuôn, dầu trên khuôn phải được loại bỏ và lau sạch trước khi sử dụng, bề mặt gương phải được làm sạch và sấy khô bằng khí nén trước khi thổi khô bằng khí nóng, nếu không dầu sẽ chảy ra ngoài và sản phẩm sẽ bị lỗi khi đúc.
2- Khởi động máy sau khi tạm dừng, sau khi mở khuôn, cần kiểm tra xem thanh trượt có di chuyển không, có bất thường gì không trước khi đóng khuôn. Tóm lại, trước khi khởi động máy, phải hết sức cẩn thận, không được lơ là.
3-Để kéo dài tuổi thọ của kênh nước làm mát, nước trong kênh nước làm mát phải được loại bỏ ngay bằng khí nén khi khuôn không sử dụng nữa.
4-Khi nghe thấy âm thanh lạ hoặc tình huống bất thường khác từ khuôn trong quá trình sản xuất, bạn phải dừng lại ngay để kiểm tra.
5-Sau khi khuôn hoàn tất quá trình sản xuất và lấy ra khỏi máy, khoang khuôn cần được phủ một lớp chống gỉ, và khuôn cùng các phụ kiện cần được gửi đến bộ phận bảo trì khuôn cùng với sản phẩm đạt tiêu chuẩn sản xuất cuối cùng làm mẫu. Ngoài ra, bạn cũng nên gửi danh sách sử dụng khuôn, điền thông tin chi tiết về khuôn trên máy nào, tổng số sản phẩm đã sản xuất và tình trạng khuôn có tốt không. Nếu có bất kỳ vấn đề nào với khuôn, bạn nên đưa ra các yêu cầu cụ thể để sửa đổi và cải tiến, và nộp một mẫu chưa qua xử lý cho bộ phận bảo trì để thợ khuôn tham khảo khi sửa chữa khuôn, và điền chính xác các hồ sơ liên quan.
Thời gian đăng: 05-10-2022
