ABS ஷாட் மோல்டிங்கைப் புரிந்துகொள்வது

அப்டாமினல் ஷாட் மோல்டிங் என்பது உருகிய வயிற்று பிளாஸ்டிக்கை அதிக அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலை மட்டங்களில் ஒரு அச்சுக்குள் செலுத்தும் செயல்முறையைக் குறிக்கிறது. இதில் நிறைய உள்ளன.ஏபிஎஸ் ஊசி மோல்டிங்இது பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் பிளாஸ்டிக் என்பதால், ஆட்டோமொபைல், வாடிக்கையாளர் பொருள் மற்றும் கட்டிடத் துறைகளில் இதைக் காணலாம்.

ஏபிஎஸ் ஷாட் மோல்டிங் என்றால் என்ன?

ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene) ஊசி மோல்டிங் என்பது ABS பிளாஸ்டிக் பொருட்களை தயாரிப்பதற்கு மிகவும் விரும்பப்படும் முறைகளில் ஒன்றாகும். வயிற்று தசை என்பது ஒரு பாலிகார்பனேட் பாலிமர் ஆகும், இது நீடித்தது மற்றும் இணைந்து செயல்பட மிகவும் எளிதானது. ஷாட் மோல்டிங் என்பது உருகிய ABS ஐ ஒரு அச்சு மற்றும் பூஞ்சை காளான் குழிக்குள் செலுத்துவதை உள்ளடக்கிய ஒரு செயல்முறையாகும். ABS கூறு குளிர்ச்சியடைந்து வெளியேற்றப்படுகிறது. ஊசி மோல்டிங் விரைவானது மற்றும் நம்பகமானது, மேலும் இது பல்வேறு வயிற்றுப் பொருட்களை உருவாக்கப் பயன்படுத்தப்படலாம். ஷாட் மோல்டிங் வழங்கும் மலிவு விலையில் இரண்டு உற்பத்தி நுட்பங்கள் ஒரே அளவை அடைய முடியும்.

வயிற்று தசை அதன் விரும்பத்தக்க கட்டமைப்புகளின் காரணமாக ஷாட் மோல்டிங்கில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இவற்றில் அதிக கடினத்தன்மை, குறைந்த உருகும் வெப்பநிலை, மறுசுழற்சி செய்யக்கூடிய தன்மை மற்றும் இரசாயனங்கள் மற்றும் வெப்பத்திற்கு நல்ல எதிர்ப்பு ஆகியவை அடங்கும். இது செயலாக்குவது ஒப்பீட்டளவில் எளிதானது மற்றும் பல்வேறு அளவுகள் மற்றும் வடிவங்களில் உருவாக்கப்படலாம். இதன் விளைவாக, ஆட்டோ பாகங்கள், வீட்டு உபகரணங்கள், கருவிகள் மற்றும் மருத்துவ கருவிகள் போன்ற வலிமை மற்றும் மீள்தன்மை தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு ABS ஒரு சிறந்த தேர்வாகும். ஒட்டுமொத்தமாக, வயிற்று தசை ஊசி மோல்டிங்கிற்கு ஒரு நெகிழ்வான மற்றும் முக்கிய தேர்வாகும்.

ஏபிஎஸ் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங்கின் பயன்பாடுகள்

வயிற்றுப் பகுதி பல சந்தைகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. சில வழக்கமான தொழில்கள் மற்றும் அவற்றின் பொருத்தமான பயன்பாடுகள் கீழே பட்டியலிடப்பட்டுள்ளன.

நுகர்வோர் பொருட்கள்: வயிற்று தசை பொதுவாக நுகர்வோர் துறையில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. வழக்கமான பொருட்களில் லெகோ Ⓡ தொகுதிகள் மற்றும் கணினி விசைப்பலகை ரகசியங்கள் உள்ளன. வயிற்று தசை மென்மையான, பளபளப்பான மேற்பரப்பை உருவாக்குகிறது, இது தூசி செறிவூட்டலுக்கு எளிதில் பாதிக்கப்படாது. ABS நிறமிகளைச் சேர்ப்பதற்கு நன்றாக வினைபுரியும், மேலும் விரும்பினால் எளிதாக வண்ணம் தீட்டலாம் அல்லது எலக்ட்ரோபிளேட் செய்யலாம்.
கட்டுமான சந்தை: வயிற்று தசை அதன் கடினத்தன்மை காரணமாக பல மின் கருவிகளில் ரியல் எஸ்டேட்டுகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. மின் நிலைய நிறுவல்களும் பெரும்பாலும் ABS இலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன.
வாகன சந்தை: ABS பொதுவாக அதன் குறைந்த எடை, நீடித்து உழைக்கும் தன்மை மற்றும் உறுதித்தன்மை காரணமாக டேஷ்போர்டுகள், பாதுகாப்பு பெல்ட் பாகங்கள், கதவு டிரிம் மற்றும் பம்ப்பர்கள் போன்ற கூறுகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

ஏபிஎஸ் ஷாட் மோல்டிங் சுத்திகரிப்பு

வயிற்று தசை ஷாட் மோல்டிங் செயல்முறை, பல தெர்மோபிளாஸ்டிக்ஸில் ஷாட் மோல்டிங்கில் ஈடுபடும் செயல்முறையைப் போன்றது. ABS ஊசி மோல்டிங் செயல்முறை, ABS பொருளின் துகள்களை ஒரு கொள்கலனில் செலுத்துவதன் மூலம் தொடங்குகிறது. துகள்கள் பின்னர் கரைக்கப்பட்டு உயர் அழுத்தத்தின் கீழ் ஒரு அச்சுக்குள் செலுத்தப்படுகின்றன. உருகிய வயிற்று தசை குளிர்ந்து திடப்படுத்தப்பட்டவுடன், பகுதி அச்சிலிருந்து வெளியேற்றப்பட்டு செயல்முறை மீண்டும் செய்யப்படுகிறது. வயிற்று தசை ஷாட் மோல்டிங் செயல்முறை மிகவும் எளிமையானது மற்றும் திறமையானது, இது அதிக அளவு உற்பத்தி ஓட்டங்களுக்கு உகந்ததாக அமைகிறது. ABS சிறந்த பரிமாண நிலைத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் மோல்டிங்கிற்குப் பிறகு வசதியாக இயந்திரமயமாக்கப்படலாம் அல்லது துளையிடலாம்.

ஏபிஎஸ் ஷாட் மோல்டிங் உத்திகள்

பல்வேறு குணங்களைக் கொண்ட வயிற்று தசை பாகங்களை ஊசி மூலம் வடிவமைக்கப் பயன்படுத்தப்படும் சில அத்தியாவசிய முறைகள் கீழே பட்டியலிடப்பட்டுள்ளன:

மெல்லிய சுவர் பாகங்கள்: ABS அதிக தடிமன் கொண்டது, மேலும் மெல்லிய சுவர் கூறுகளுக்கு இத்தகைய ஊசி அழுத்தங்களை அதிகரிக்க வேண்டும். அதன் பிளாஸ்டிக்மயமாக்கல் வெப்பநிலையைத் தாண்டி, ABS இன் பாகுத்தன்மை அதிகரிக்கும் வெப்பநிலையுடன் அதிகரிக்கும். எனவே, மெல்லிய சுவர் கூறுகளுக்கு மட்டுமே அழுத்தத்தை அதிகரிக்க முடியும். இந்த அதிகரித்த அழுத்தத்தைச் சமாளிக்க அச்சுகள் குறிப்பாக வடிவமைக்கப்பட வேண்டும்.
பெரிய வெற்று கூறுகள்: பெரிய, மெல்லிய அல்லது வெற்று கூறுகளை ஊசி மூலம் வார்ப்பது சோதனையில் உள்ளது. நீர் உதவியுடன் அல்லது எரிவாயு உதவியுடன் பயன்படுத்துவது நன்மை பயக்கும்.ஊசி வார்ப்புஇது பெரிய, மெல்லிய சுவர் அல்லது வெற்று கூறுகளை உற்பத்தி செய்ய உதவுகிறது. இந்த நுட்பம் உயர் அழுத்த நீர் அல்லது வாயுவைப் பயன்படுத்தி உருகிய பிளாஸ்டிக்கை அச்சின் பக்கங்களுக்கு எதிராகத் தள்ளி சீரான அடர்த்தி மற்றும் மென்மையான உள் அளவுகளை உருவாக்குகிறது.
தடிமனான சுவர் பாகங்கள்: தடிமனான சுவர் கொண்ட பாகங்களை அகற்றும் நிலையான ஷாட் மோல்டிங் உத்திகளை உருவாக்குவது அந்தப் பகுதியில் மடு மதிப்பெண்களை உருவாக்கும். இதைச் சமாளிக்க ஒரு நுட்பம் சுருக்க ஷாட் மோல்டிங்கைப் பயன்படுத்துவதாகும், இது அடிப்படையில் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு உருகிய பிளாஸ்டிக்கை ஒரு அச்சு மற்றும் பூஞ்சை காளான் ஆகியவற்றில் படிந்து இறுதிப் பகுதியை உருவாக்குகிறது. இந்த உத்தி ஷாட் மோல்டிங் மூலம் உள் அழுத்தங்களை சாதாரணமாகக் குறைக்கிறது. மாறாக, மடு மதிப்பெண்களை மெல்லிய (அல்லது அதிக சீரான) அச்சு மற்றும் பூஞ்சை காளான் சுவர் மேற்பரப்புகள் அல்லது அச்சில் அதிகரித்த வெப்ப பரிமாற்ற திறன் மூலம் சரிசெய்யலாம்.
பல தயாரிப்பு: பல-பொருள் கூறுகள் தேவைப்பட்டால், செருகு மோல்டிங் அல்லது ஓவர்மோல்டிங் போன்ற முறைகளைப் பயன்படுத்தலாம். வயிற்றின் தசை பொதுவாக கம்பியில்லா பயிற்சிகள் போன்ற தொழில்துறை கருவிகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அவற்றின் கைப்பிடிகள் வயிற்றுப் பகுதியில் ஓவர்மோல்டு செய்யப்பட்டு சாதனத்தின் பிடியை மேம்படுத்துகின்றன.

ஏபிஎஸ் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங்கின் நன்மைகள்

வயிற்று தசை ஊசி வார்ப்பின் நன்மைகள்:

1. உயர் செயல்திறன் - செயல்திறன்

ஷாட் மோல்டிங் என்பது மிகவும் திறமையான மற்றும் உற்பத்தித் திறன் கொண்ட உற்பத்தி கண்டுபிடிப்பு ஆகும், மேலும் இது வயிற்று தசை பாகங்களை உற்பத்தி செய்வதற்கான பரிந்துரைக்கப்பட்ட நுட்பமாகும். இந்த செயல்முறை கட்டுப்படுத்தப்பட்ட கழிவுகளை உருவாக்குகிறது மற்றும் வரையறுக்கப்பட்ட மனித தொடர்புடன் பெரிய அளவிலான பாகங்களை உருவாக்க முடியும்.

2. சிக்கலான கூறுகளின் தளவமைப்பு

ஷாட் மோல்டிங்எஃகு செருகல்கள் அல்லது ஓவர்மோல்டட் மென்மையான-பிடிப்பு கைப்பிடிகளைக் கொண்ட பல அம்சங்களுடன் கூடிய சிக்கலான பாகங்களை உருவாக்க முடியும். பாகங்களின் சிக்கலானது, குறிப்பாக ஊசி மோல்டிங்கிற்காக உருவாக்கப்பட்ட உற்பத்திக்கான புகழ்பெற்ற பாணி (DFM) தரநிலைகளின் தொகுப்பால் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது.

3. அதிகரித்த சகிப்புத்தன்மை

அடிமண் என்பது ஒரு திடமான, இலகுரக பாலிகார்பனேட் ஆகும், இது இந்த கட்டிடங்கள் காரணமாக பல்வேறு சந்தைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. எனவே, ABS இல் உள்ள ஊசி மோல்டிங் அதிகரித்த கடினத்தன்மை மற்றும் ஒட்டுமொத்த இயந்திர வலிமை தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது.

4. நிழல் மற்றும் தயாரிப்பின் பன்முகத்தன்மை

வயிற்றுப் பகுதி பல்வேறு நிழல்களால் வசதியாக வண்ணம் தீட்டப்பட்டுள்ளது; வயிற்று தசையிலிருந்து தயாரிக்கப்படும் லெகோ Ⓡ தொகுதிகளில் இது தெளிவாகத் தெரிகிறது. இருப்பினும், ABS போதுமான வானிலை எதிர்ப்பைக் கொண்டிருக்கவில்லை என்பதையும், UV ஒளி மற்றும் நீண்ட கால நேரடி வெளிப்பாட்டால் மோசமடையக்கூடும் என்பதையும் கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும். நல்ல செய்தி என்னவென்றால், ABS ஐ மீண்டும் வண்ணம் தீட்டலாம் மற்றும் அதன் சுற்றுச்சூழல் எதிர்ப்பை மேம்படுத்த எஃகு மூலம் மின்முலாம் பூசலாம்.

5. குறைக்கப்பட்ட கழிவுகள்

ஷாட் மோல்டிங் என்பது இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் உருவாக்கப்பட்ட பெரிய உற்பத்தி அளவுகளின் விளைவாக இயல்பாகவே குறைந்த கழிவு உற்பத்தி நவீன தொழில்நுட்பமாகும். ஒவ்வொரு ஆண்டும் ஏராளமான கூறுகள் தயாரிக்கப்படும்போது, ​​எந்த வகையான வீணாக்கமும் காலப்போக்கில் கணிசமான விலையைச் சேர்க்கிறது. ஸ்ப்ரூவில் உள்ள பொருள், ஜாகர்கள் மற்றும் அச்சுப் பகுதிகளுக்கு இடையில் ஒளிரும் பொருள் மட்டுமே கழிவு.

6. கட்டுப்படியாகும் விலையில் உழைப்பு

ஷாட் மோல்டிங்கின் மிகவும் தானியங்கி தன்மை காரணமாக, மிகவும் குறைவான மனித தலையீடு தேவைப்படுகிறது. குறைக்கப்பட்ட மனித தலையீடு குறைக்கப்பட்ட தொழிலாளர் விலைகளுக்கு வழிவகுக்கிறது. இந்த குறைக்கப்பட்ட தொழிலாளர் செலவு இறுதியில் ஒரு பகுதிக்கு மலிவு விலைக்கு வழிவகுக்கிறது.

ஏபிஎஸ் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங்கின் எதிர்மறை அம்சங்கள்

ABS ஊசி மோல்டிங்கின் குறைபாடுகள் இங்கே பட்டியலிடப்பட்டுள்ளன:

1. அமைப்பிற்கான அதிக கருவி செலவுகள் மற்றும் நீட்டிக்கப்பட்ட முன்னணி நேரங்கள்

ஷாட் மோல்டிங் என்பது கூறுகளின் சிக்கலான தன்மையுடன் செலவு மற்றும் உற்பத்தி நேரத்தை அதிகரிக்கும் அச்சுகளின் பாணி மற்றும் உற்பத்தியைக் கோருகிறது. எனவே, ஷாட் மோல்டிங்கிற்கான ஆரம்ப நிதி முதலீடு அதிகமாக உள்ளது, மேலும் எதிர்பார்க்கப்படும் உற்பத்தி அளவுகளுடன் ஒப்பிடும்போது விலையைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். குறைந்த உற்பத்தி அளவுகள் பொருளாதார ரீதியாக சாத்தியமற்றதாக இருக்கலாம்.

2. பகுதி வடிவமைப்பு வரம்புகள்

ஷாட் பில்ட் கூறு வடிவமைப்புகள், ஷாட் பில்ட் பாகத்தின் தரம் மற்றும் நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்துவதற்காக கவனமாக உருவாக்கப்பட்ட விதிகளின் தொகுப்பால் வரையறுக்கப்பட்டுள்ளன. இந்த விதிகள் சுவர் அடர்த்தி வரம்புகள், விலா எலும்புகள் போன்ற அம்சங்களை மேம்படுத்தும் இடம் மற்றும் சிறந்த திறப்பு பகுதி மற்றும் பரிமாணத்தைக் குறிப்பிடுகின்றன. எனவே, சிறந்த விளைவுகளை உறுதி செய்வதற்காக பாணிகள் இந்தக் கொள்கைகளைப் பின்பற்ற வேண்டும். சில சந்தர்ப்பங்களில், இந்த வழிகாட்டுதல்கள் பாணிகளை சாத்தியமற்றதாக்க முடியும்.

3. விலையுயர்ந்த சிறிய அளவிலான கூறுகள் ஒரு வாய்ப்பு.

ஊசி மோல்டிங்கின் போது அதிக ஆரம்ப முதலீட்டு விலை இருப்பதால், அச்சு வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்திக்கு செலவிடப்பட்ட விலைகளில் சமநிலையை அடைய குறைந்தபட்ச பகுதி அளவு தேவைப்படுகிறது. இந்த சமநிலை புள்ளி இறுதி தயாரிப்பின் நியமிக்கப்பட்ட விற்பனை விலையையும் சார்ந்துள்ளது. விற்பனை விலை அதிகமாக இருந்தால் - ஒரு சிறப்பு பயன்பாட்டிற்கு பயன்படுத்தப்படும் கூறு காரணமாக - சிறிய அளவிலான உற்பத்தி சாத்தியமாகும். இருப்பினும், மலிவான கூறுகள் மலிவு விலையில் இருக்க 10 ஆயிரங்களில் அதிக அளவு தேவைப்படுகிறது.

ABS ஷாட் மோல்டிங்கில் சில பொதுவான சிக்கல்கள்

• தடிமன்: பல வேறுபட்ட அமார்ஃபஸ் பிளாஸ்டிக்குகளைப் போலல்லாமல், ABS இன் பாகுத்தன்மை அதன் பிளாஸ்டிக்மயமாக்கல் வெப்பநிலையைத் தாண்டி சூடாக்கப்படும்போது அதிகரிக்கிறது. தடிமன் அதிகரிப்பது என்பது வயிற்று தசையின் உருகும் வெப்பநிலை அளவை சிறந்த முடிவுகளுக்கு இந்த வெப்பநிலை மட்டத்திற்குக் கீழே பராமரிக்க வேண்டும் அல்லது பராமரிக்க வேண்டும் என்பதாகும், ஏனெனில் அதிகரித்த பாகுத்தன்மை நிச்சயமாக மெல்லிய சுவர் கூறுகளை அச்சு மற்றும் பூஞ்சை காளான் செய்வதை கடினமாக்கும்.
• வெப்பச் சீரழிவு: அதிகரித்த வெப்பநிலையுடன் தடிமன் விரும்பத்தகாத அதிகரிப்பைத் தவிர, ABS அதன் பிளாஸ்டிக்மயமாக்கல் வெப்பநிலை மட்டத்திற்கு மேலே வெப்பநிலை மட்டங்களில் வைத்திருந்தால் பெரும்பாலும் வேதியியல் ரீதியாக பலவீனமடையும்.
• வளைத்தல்: வயிற்று பிளாஸ்டிக் ஒழுங்கற்ற முறையில் குளிர்ச்சியடையும் போது வளைவு ஏற்படுகிறது, இது சிதைவுக்கு வழிவகுக்கிறது. சீரான இடைவெளி கொண்ட ஏர் கண்டிஷனிங் நெட்வொர்க்குகளுடன் கூடிய அச்சு மற்றும் பூஞ்சை காளான் பயன்படுத்துவதன் மூலம் சிதைவைத் தடுக்கலாம். அச்சு மற்றும் பூஞ்சை காளான் முழுவதுமாக குளிர்விக்கப்படுவதற்கு முன்பு பாகங்களை வெளியேற்றுவதும் சிதைவுக்கு வழிவகுக்கும்.
• சிங்க் மார்க்ஸ்: வயிற்று தசை பிளாஸ்டிக் குளிர்ச்சியின் போது சீரற்ற முறையில் சுருங்கும்போது, ​​கூறுகளின் மேற்பரப்பில் மூழ்கிய இடங்களை உருவாக்கும் போது மூழ்கும் குறிகள் ஏற்படலாம். பிற சாத்தியமான காரணங்கள் போதுமான ஊசி அழுத்தம் அல்லது தீவிர வெப்பநிலை நிலை ஆகியவையாக இருக்கலாம். அதிக நுழைவாயில் அழுத்தம் கொண்ட ஒரு அச்சு, நிலையான வெளிப்புற சுவர்களைக் கொண்ட ஒரு பகுதியை உருவாக்குதல் மற்றும் வெளிப்புற சுவர்களின் அடர்த்தியில் சுமார் 50% வரை உள் வலுப்படுத்தும் விலா எலும்புகளை கட்டுப்படுத்துதல் மூலம் மூழ்கும் குறிகளை நிறுத்தலாம்.

ஊசி மோல்டிங்கிற்குப் பயன்படுத்தப்பட்ட தயாரிப்பு

ஊசி மோல்டிங்கை கிட்டத்தட்ட எந்த வகையிலும் பயன்படுத்தலாம்பாலிகார்பனேட். தெர்மோபிளாஸ்டிக்ஸ் கண்ணாடி அல்லது கார்பன் ஃபைபர் நிரப்பிகள் போன்ற வலுப்படுத்தும் சேர்க்கைகளால் நிறைந்திருக்கலாம். எஃகு தூள் அச்சு வழியாக ஓட உதவும் வகையில் பிளாஸ்டிக் நிரப்பு பொருளுடன் ஒருங்கிணைக்கப்பட்டால் உலோகங்களை கூடுதலாக உட்செலுத்தலாம். இருப்பினும், எஃகு ஊசி மோல்டிங்கிற்கு கூடுதல் சின்டரிங் தேவைப்படுகிறது.