Razumevanje brizganja ABS plastike

Trebušno brizganje se nanaša na postopek vbrizgavanja staljene trebušne plastike v kalup pri visokih napetostih in temperaturah. Obstaja velikoBrizganje ABSuporabe, saj gre za široko uporabljeno plastiko, ki jo je mogoče najti med drugim v avtomobilskem sektorju, industriji potrošniških izdelkov in gradbeništvu.

Kaj je ABS brizganje?

Brizganje ABS (akrilonitril butadien stiren) je ena najbolj priljubljenih metod za izdelavo izdelkov iz ABS plastike. Trebušna mišica je polikarbonatni polimer, ki je trpežen in enostaven za uporabo. Brizganje je postopek, pri katerem se staljeni ABS vbrizga v votlino kalupa. ABS komponenta se ohladi in izloči. Brizganje je hitro in učinkovito ter se lahko uporabi za izdelavo različnih trebušnih izdelkov. Le malo proizvodnih tehnologij lahko doseže enak obseg po ceni, ki jo ponuja brizganje.

Trebušne mišice se pogosto uporabljajo pri brizganju z brizganjem zaradi svojih prednostnih struktur. Te vključujejo visoko trdnost, nizko tališče, možnost recikliranja ter dobro odpornost na kemikalije in toploto. Prav tako jih je relativno enostavno obdelati in jih je mogoče oblikovati v različne velikosti in oblike. Posledično je ABS idealna izbira za aplikacije, kjer sta potrebni trdnost in odpornost, kot so: avtomobilski deli, gospodinjski aparati, orodje in klinična orodja. Na splošno so trebušne mišice prožne in priljubljene možnosti za brizganje.

Uporaba brizganja ABS

Abdominalni material se uporablja na več trgih. Spodaj so navedene nekatere običajne panoge in njihove ustrezne uporabe.

Potrošniški izdelki: trebušne mišice se pogosto uporabljajo v potrošniškem sektorju. Tipični izdelki vključujejo kocke Lego® in tipkovnice. Trebušne mišice ustvarjajo gladko, sijočo površino, ki je odporna na impregnacijo s prahom. ABS se dobro odziva na dodajanje pigmentov in ga je mogoče po želji enostavno barvati ali galvanizirati.
Gradbeni trg: trebušne mišice se zaradi svoje vzdržljivosti uporabljajo za gradnjo številnih električnih orodij. Vtičnice so pogosto izdelane tudi iz ABS-a.
Avtomobilski trg: ABS se zaradi manjše teže, vzdržljivosti in trajnosti običajno uporablja za sestavne dele, kot so: armaturne plošče, deli varnostnih pasov, obloge vrat in odbijači.

Izboljšanje ABS brizganja

Postopek brizganja trebušnih mišic je enak postopku brizganja, ki se uporablja pri mnogih drugih termoplastih. Postopek brizganja ABS se začne s peletami ABS materiala, ki se dovajajo v posodo. Peleti se nato odtalijo in vbrizgajo v kalup pod visokim tlakom. Ko se staljena trebušna mišica ohladi in strdi, se del izloči iz kalupa in postopek se ponovi. Postopek brizganja trebušnih mišic je dokaj preprost in učinkovit, zaradi česar je idealen za velike proizvodne serije. ABS ima tudi veliko dimenzijsko stabilnost in ga je mogoče po brizganju enostavno strojno obdelovati ali vrtati.

Strategije brizganja ABS plastike

Spodaj je navedenih nekaj bistvenih metod, ki se uporabljajo za brizganje trebušnih mišičnih delov z različnimi lastnostmi:

Tankostenski deli: ABS ima razmeroma veliko debelino, zato je treba pri tankostenskih komponentah povečati tlak vbrizgavanja. Nad temperaturo plastifikacije se viskoznost ABS-a z naraščajočo temperaturo poveča. Zato se pri tankostenskih komponentah lahko poveča le tlak. Kalupi morajo biti posebej zasnovani za obvladovanje teh povečanih napetosti.
Velike votle komponente: Preizkušanje brizganja velikih, ozkih ali votlih komponent. Morda bi bilo koristno izkoristiti vodno ali plinsko brizganje.brizganjekar omogoča izdelavo ogromnih, tankostenskih ali votlih komponent. Ta tehnika uporablja visokotlačno vodo ali plin za potiskanje staljene plastike ob stranice kalupa, da se ustvari enakomerna gostota in gladke notranje količine.
Debelostenski deli: Izdelava debelostenskih delov s standardnimi tehnikami brizganja lahko povzroči ugreznjene dele. Eden od načinov, kako se temu izogniti, je uporaba kompresijskega brizganja, pri katerem se določena količina staljene plastike v kalup vnese za izdelavo končnega dela. Ta metoda tudi zmanjša notranje napetosti, ki so značilne za brizganje. Nasprotno pa se ugreznjene dele lahko odpravi s tanjšimi (ali bolj enakomernimi) površinami sten plesni ali povečano zmogljivostjo prenosa toplote v kalupu.
Večizdelek: Če so potrebne komponente iz več materialov, se lahko uporabijo metode, kot sta vstavljanje v brizganje ali prelivanje. Trebušne mišice se običajno uporabljajo za industrijsko orodje, kot so akumulatorski vrtalniki, ki imajo ročaje prelite na trebuh, da se izboljša oprijem naprave.

Prednosti brizganja ABS

Prednosti brizganja trebušnih mišic so:

1. Visoka učinkovitost – uspešnost

Brizganje je izjemno učinkovita in produktivna proizvodna inovacija ter priporočena tehnika izdelave delov trebušnih mišic. Postopek proizvaja omejeno količino odpadkov in lahko ustvari velike količine delov z omejeno človeško komunikacijo.

2. Razporeditev zapletenih komponent

brizganjelahko ustvari večplastne, zapletene dele, ki so lahko sestavljeni iz jeklenih vložkov ali prelivnih ročajev z mehkim oprijemom. Zapletenost delov je omejena le z nizom uglednih standardov za proizvodnjo (DFM), ustvarjenih posebej za brizganje.

3. Povečana vzdržljivost

Abdominal je trden, lahek polikarbonat, ki se zaradi teh zgradb pogosto uporablja na različnih trgih. Kot tak je brizganje ABS-a idealno za aplikacije, ki zahtevajo večjo trdnost in splošno mehansko trdnost.

4. Vsestranskost odtenka in izdelka

Trebušni del je priročno obarvan v najrazličnejših odtenkih; to je očitno pri kockah Lego Ⓡ, ki so narejene iz trebušnih mišic. Vendar je treba opozoriti, da ABS ni dovolj odporen na vremenske vplive in ga lahko poškoduje UV-svetloba in dolgotrajna neposredna izpostavljenost zunanjim vplivom. Dobra novica je, da je ABS mogoče prebarvati in tudi galvanizirati z jeklom, da se izboljša njegova odpornost na okoljske vplive.

5. Zmanjšana količina odpadkov

Brizganje je po naravi sodobna tehnologija z nizkimi izgubami zaradi velikih proizvodnih količin, za katere je bilo brizganje zasnovano. Ko se vsako leto izdela veliko število komponent, se vsaka količina potrate sčasoma sešteje v znatne stroške. Edini odpadek je material v ulivniku, tesnilih in obrobah med polovicami kalupa.

6. Cenovno dostopna delovna sila

Zaradi visoko avtomatizirane narave brizganja je potrebno izjemno malo človeškega posredovanja. Zmanjšano človeške posredovanje pomeni nižje stroške dela. Ti nižji stroški dela sčasoma vodijo do dostopne cene na del.

Negativni vidiki brizganja ABS plastike

Slabosti brizganja ABS so navedene tukaj:

1. Visoki stroški orodij in daljši časi priprave

Brizganje zahteva vrsto in izdelavo kalupov, katerih stroški in čas izdelave se povečujejo z zapletenostjo komponent. Zato je začetna finančna naložba v brizganje visoka in ceno je treba upoštevati glede na pričakovane proizvodne količine. Manjše proizvodne količine morda niso ekonomsko izvedljive.

2. Delne omejitve zasnove

Zasnove brizganih komponent so omejene z nizom pravil, ki so bila skrbno razvita za izboljšanje kakovosti in doslednosti brizganih delov. Ta pravila določajo omejitve gostote sten, mesto izboljšanih elementov, kot so rebra, ter idealno površino in dimenzijo odprtine. Zato je treba zasnove oblikovati tako, da upoštevajo ta pravila, da se zagotovijo idealni rezultati. V nekaterih primerih lahko te smernice preprečijo, da bi bile zasnove nemogoča.

3. Drage komponente za manjše serije so priložnost

Zaradi visokih začetnih stroškov naložbe pri brizganju je potrebna minimalna količina kosov, da se pokrijejo stroški, porabljeni za načrtovanje in izdelavo kalupa. Ta točka preloma je odvisna tudi od določene prodajne cene končnega izdelka. Če je prodajna cena visoka – zaradi uporabe komponente za specializirano aplikacijo – je morda mogoča proizvodnja v majhnih serijah. Vendar pa poceni komponente zahtevajo velike količine, v desettisočeh, da so cenovno dostopne.

Nekaj ​​tipičnih težav pri brizganju ABS plastike

• DebelinaZa razliko od mnogih drugih amorfnih plastik se viskoznost ABS poveča, ko se segreje nad temperaturo plastifikacije. To povečanje debeline pomeni, da je treba za optimalne rezultate temperaturo odtajanja trebušnih mišic vzdrževati ali pod to temperaturo, saj povečana viskoznost oteži oblikovanje tankostenskih elementov.
• Termična razgradnjaPoleg neželenega povečanja debeline z zvišano temperaturo se ABS pogosto kemično oslabi, če se hrani pri temperaturah, ki so precej višje od temperature plastifikacije.
• UpogibanjeDo upogibanja pride, ko se trebušna plastika neenakomerno ohladi, kar povzroči deformacijo. Upogibanje je mogoče preprečiti z uporabo plesni z enakomerno razporejenimi klimatskimi mrežami. Izmetavanje delov iz plesni, preden se popolnoma ohladijo, lahko prav tako povzroči deformacijo.
• Sledi umivalnikaVdolbine se lahko pojavijo, ko se plastika trebušnih mišic med hlajenjem neenakomerno skrči, kar povzroči vdolbine na površini komponente. Drugi možni vzroki so lahko neustrezen tlak vbrizgavanja ali previsoka temperatura. Vdolbine je mogoče preprečiti z uporabo kalupa z visokim vhodnim tlakom, izdelavo dela z enakomernimi zunanjimi stenami in omejitvijo notranjih ojačitvenih reber na približno 50 % gostote zunanjih sten.

Izdelek, uporabljen za brizganje

Brizganje se lahko uporablja s skoraj vsemi vrstamipolikarbonatTermoplasti so lahko polni ojačevalnih dodatkov, kot so polnila iz steklenih ali ogljikovih vlaken. Kovine je mogoče dodatno vbrizgati, če so združene s plastičnim polnilnim materialom, da se omogoči pretok jeklenega prahu skozi kalup. Vendar pa je za brizganje jekla potrebno dodatno sintranje.