Duvar kalınlığıplastik parçalarKalite üzerinde büyük bir etkisi vardır. Duvar kalınlığı çok küçük olduğunda, akış direnci yüksek olur ve büyük ve karmaşık plastik parçaların boşluğu doldurması zorlaşır. Plastik parçaların duvar kalınlığı boyutları aşağıdaki gereksinimleri karşılamalıdır:
1. Yeterli mukavemet ve sağlamlığa sahip olmak;
2. Kalıp sökme sırasında kalıp sökme mekanizmasının darbe ve titreşimine dayanıklı olmalıdır;
3. Montaj sırasında sıkma kuvvetine dayanıklıdır.
Enjeksiyon kalıplı parçaların tasarım aşamasında duvar kalınlığı faktörü iyi dikkate alınmazsa, üründe daha sonra büyük sorunlar yaşanacaktır.
Bu makale, parça duvar kalınlığının çevrim süresi, ürün büzülmesi ve eğrilmesi ile yüzey kalitesi üzerindeki etkisini göz önünde bulundurarak termoplastik enjeksiyon kalıplamalı parçaların üretilebilirliğine odaklanmaktadır.
Artan duvar kalınlığı, artan çevrim süresine yol açar
Enjeksiyon kalıplı plastik parçalar, kalıptan çıkarılmadan önce üründe oluşabilecek deformasyonu önlemek için yeterince soğutulmalıdır. Daha kalın plastik parçalar, daha düşük ısı transfer oranları nedeniyle daha uzun soğutma süreleri gerektirir ve bu da ek bekleme süresi gerektirir.
Teorik olarak, enjeksiyonla kalıplanmış bir parçanın soğuma süresi, parçanın en kalın kısmındaki duvar kalınlığının karesiyle orantılıdır. Bu nedenle, daha kalın parça duvar kalınlığı enjeksiyon döngüsünü uzatacak, birim zamanda üretilen parça sayısını azaltacak ve parça başına maliyeti artıracaktır.
Daha kalın bölümler eğilmeye daha yatkındır
Enjeksiyon kalıplama işlemi sırasında, soğumayla birlikte, enjeksiyon kalıplanmış parçalarda kaçınılmaz olarak büzülme meydana gelir. Ürünün büzülme miktarı, ürünün et kalınlığıyla doğrudan ilişkilidir. Yani, et kalınlığı daha kalın olduğunda büzülme daha fazla; et kalınlığı daha ince olduğunda ise büzülme daha az olur. Enjeksiyon kalıplanmış parçaların eğrilmesi genellikle iki noktada farklı miktarda büzülmeden kaynaklanır.
İnce, düzgün parçalar yüzey kalitesini artırır
İnce ve kalın kesitlerin birleşimi, eriyik kalın kesit boyunca daha hızlı aktığı için yarış etkilerine eğilimlidir. Yarış etkisi, parçanın yüzeyinde hava cepleri ve kaynak çizgileri oluşturarak ürünün kötü görünmesine neden olabilir. Ayrıca, daha kalın parçalar, yeterli bekleme süresi ve basınç uygulanmadığında ezik ve boşluklara da eğilimlidir.
Parça kalınlığını azaltın
Çevrim sürelerini kısaltmak, boyut kararlılığını artırmak ve yüzey kusurlarını ortadan kaldırmak için, parça kalınlığı tasarımında temel kural, parça kalınlığını mümkün olduğunca ince ve homojen tutmaktır. Sertleştiricilerin kullanımı, aşırı kalın ürünlerden kaçınırken gerekli sertlik ve mukavemeti elde etmenin etkili bir yoludur.
Bunun yanı sıra parça ölçülerinde, kullanılan plastiğin malzeme özellikleri, parçanın maruz kalacağı yük tipi ve çalışma koşulları da dikkate alınmalı; ayrıca nihai montaj gereksinimleri de göz önünde bulundurulmalıdır.
Yukarıda enjeksiyon kalıplama ile üretilen parçaların duvar kalınlıklarına ait bazı paylaşımlar yer almaktadır.
Gönderi zamanı: 07 Temmuz 2022
