Khuôn ép nhựa được xử lý như thế nào để sản xuất ra sản phẩm nhựa?

Kể từ khi con người bước vào xã hội công nghiệp, việc sản xuất các loại sản phẩm đã thoát khỏi công việc thủ công, sản xuất bằng máy móc tự động đã trở nên phổ biến trong mọi lĩnh vực của cuộc sống và sản xuất các sản phẩm nhựa cũng không ngoại lệ, ngày nay, các sản phẩm nhựa được gia công bằng máy ép phun, chẳng hạn như vỏ của nhiều loại thiết bị gia dụng và các sản phẩm kỹ thuật số phổ biến trong cuộc sống hàng ngày của chúng ta được gia công bằngép phun. Một sản phẩm nhựa hoàn chỉnh được xử lý như thế nào trong máy ép phun?

   1. Gia nhiệt và tiền dẻo hóa

Trục vít được dẫn động bởi hệ thống truyền động, vật liệu từ phễu được nén chặt, bên ngoài bộ gia nhiệt, trục vít và thùng trộn được cắt, dưới tác dụng của lực ma sát, vật liệu dần tan chảy, một lượng nhựa nóng chảy nhất định tích tụ ở đầu thùng trộn, dưới áp lực của nhựa nóng chảy, trục vít từ từ lùi về phía sau. Khoảng cách lùi phụ thuộc vào lượng nhựa cần thiết cho một lần phun được điều chỉnh bởi thiết bị định lượng. Khi đạt đến thể tích phun định trước, trục vít sẽ ngừng quay và lùi lại.

    2. Kẹp và khóa

Cơ cấu kẹp đẩy tấm khuôn và phần khuôn di động được gắn trên tấm khuôn di động để đóng và khóa khuôn với phần khuôn di động trên tấm khuôn di động để đảm bảo có thể cung cấp lực kẹp đủ để khóa khuôn trong quá trình đúc.

    3. Chuyển động về phía trước của bộ phận phun

Khi quá trình đóng khuôn hoàn tất, toàn bộ ghế phun được đẩy và di chuyển về phía trước sao cho vòi phun vừa khít với lỗ phun chính của khuôn.

    4. Phun và giữ áp suất

Sau khi kẹp khuôn và vòi phun hoàn toàn khớp với khuôn, xi lanh thủy lực phun sẽ đi vào dầu áp suất cao và đẩy trục vít về phía trước so với thân khuôn để phun hỗn hợp nóng chảy tích tụ ở đầu thân khuôn vào khoang khuôn với áp suất đủ lớn, làm cho thể tích nhựa co lại do nhiệt độ giảm. Để đảm bảo độ đặc, độ chính xác về kích thước và tính chất cơ học của chi tiết nhựa, cần duy trì một áp suất nhất định lên hỗn hợp nóng chảy trong khoang khuôn để bổ sung vật liệu.

    5. Áp suất dỡ hàng

Khi khối nóng chảy ở cổng khuôn đông lại, áp suất có thể được giải phóng.

    6. Thiết bị tiêm dự phòng

Nói chung, sau khi quá trình dỡ tải hoàn tất, trục vít có thể quay và rút lại để hoàn thành quá trình nạp liệu và hóa dẻo tiếp theo.

   7. Mở khuôn và lấy các bộ phận nhựa ra

Sau khi các bộ phận nhựa trong khoang khuôn được làm nguội và đông lại, cơ cấu kẹp sẽ mở khuôn và đẩy các bộ phận nhựa trong khuôn ra ngoài.

Từ đó, một sản phẩm nhựa hoàn chỉnh được coi là hoàn chỉnh, tất nhiên, hầu hết các bộ phận nhựa sẽ cần phải được tiếp theo là phun dầu, in lụa, dập nóng, khắc laser và các quy trình phụ trợ khác, sau đó lắp ráp với các sản phẩm khác và cuối cùng tạo thành một sản phẩm hoàn chỉnh trước khi đến tay người tiêu dùng.