Sejak manusia memasuki masyarakat industri, produksi semua jenis produk telah menghilangkan pekerjaan manual, produksi mesin otomatis telah populer di semua lapisan masyarakat, tidak terkecuali produksi produk plastik, saat ini produk plastik adalah diproses dengan mesin cetak injeksi, seperti cangkang berbagai peralatan rumah tangga dan produk digital yang umum dalam kehidupan kita sehari-hari diproses dengancetakan injeksi.Bagaimana produk plastik lengkap diproses di mesin cetak injeksi?
1. Pemanasan dan preplastisasi
Sekrup digerakkan oleh sistem penggerak, bahan dari hopper ke depan, dipadatkan, di dalam silinder di luar pemanas, sekrup dan laras geser, gesekan di bawah efek pencampuran, bahan secara bertahap meleleh, di kepala barel telah mengumpulkan sejumlah plastik cair, di bawah tekanan lelehan, sekrup perlahan kembali.Jarak mundur tergantung pada jumlah yang diperlukan untuk satu injeksi oleh alat pengukur untuk menyesuaikan, ketika volume injeksi yang telah ditentukan tercapai, sekrup berhenti berputar dan mundur.
2. Menjepit dan mengunci
Mekanisme penjepitan mendorong pelat cetakan dan bagian cetakan yang dapat digerakkan yang dipasang pada pelat cetakan yang dapat digerakkan untuk menutup dan mengunci cetakan dengan bagian cetakan yang dapat digerakkan pada pelat cetakan yang dapat digerakkan untuk memastikan bahwa gaya penjepitan yang cukup dapat disediakan untuk mengunci cetakan selama pencetakan.
3. Gerakan maju unit injeksi
Saat penutupan cetakan selesai, seluruh dudukan injeksi didorong dan digerakkan ke depan sehingga nosel injektor benar-benar pas dengan bukaan sprue utama cetakan.
4. Injeksi dan penahan tekanan
Setelah penjepit cetakan dan nosel benar-benar sesuai dengan cetakan, silinder hidrolik injeksi memasuki oli bertekanan tinggi dan mendorong sekrup ke depan relatif terhadap laras untuk menyuntikkan lelehan yang terakumulasi di kepala laras ke dalam rongga cetakan dengan tekanan yang cukup, yang menyebabkan volume plastik menyusut karena penurunan suhu.Untuk memastikan kerapatan, keakuratan dimensi, dan sifat mekanis bagian plastik, perlu untuk mempertahankan tekanan tertentu pada lelehan di rongga cetakan untuk mengisi kembali material.
5. Bongkar tekanan
Saat lelehan di gerbang cetakan membeku, tekanan dapat diturunkan.
6. Pencadangan perangkat injeksi
Secara umum, setelah pembongkaran selesai, sekrup dapat berputar dan mundur untuk menyelesaikan proses pengisian dan praplastisisasi berikutnya.
7. Buka cetakan dan keluarkan bagian plastiknya
Setelah bagian plastik dalam rongga cetakan didinginkan dan diatur, mekanisme penjepitan membuka cetakan dan mendorong keluar bagian plastik dalam cetakan.
Sejak itu, produk plastik yang lengkap dianggap lengkap, tentunya sebagian besar bagian plastik perlu diikuti dengan penyemprotan minyak, sablon, hot stamping, laser engraving dan proses bantu lainnya, lalu dirakit dengan produk lain, dan akhirnya membentuk produk yang utuh sebelum akhirnya sampai ke tangan konsumen.
Waktu posting: Sep-14-2022
