Od kiedy ludzie weszli do społeczeństwa przemysłowego, produkcja wszelkiego rodzaju produktów wyeliminowała pracę ręczną, zautomatyzowana produkcja maszynowa stała się popularna we wszystkich dziedzinach życia, a produkcja wyrobów z tworzyw sztucznych nie jest wyjątkiem. Obecnie wyroby z tworzyw sztucznych są przetwarzane przez maszyny do formowania wtryskowego, tak jak obudowy różnych urządzeń gospodarstwa domowego i produkty cyfrowe, które są powszechne w naszym codziennym życiu.formowanie wtryskoweJak w maszynie do formowania wtryskowego przetwarzany jest kompletny produkt z tworzywa sztucznego?
1. Ogrzewanie i wstępne uplastycznienie
Ślimak jest napędzany przez układ napędowy. Materiał z leja zasypowego jest zagęszczany w cylindrze na zewnątrz nagrzewnicy, ślimaku i cylindrze nożyc. W wyniku tarcia pod wpływem mieszania materiał stopniowo się topi. W głowicy cylindra gromadzi się pewna ilość stopionego tworzywa sztucznego. Pod wpływem ciśnienia stopu ślimak powoli się wycofuje. Odległość wycofywania zależy od ilości potrzebnej do jednorazowego wtrysku. Po osiągnięciu zadanej objętości wtrysku ślimak zatrzymuje się i wycofuje.
2. Zaciskanie i blokowanie
Mechanizm zaciskowy dociska płytę formy i ruchomą część formy zamontowaną na ruchomej płycie formy, aby zamknąć i zablokować formę za pomocą ruchomej części formy na ruchomej płycie formy, co zapewnia, że można zapewnić wystarczającą siłę zacisku, aby zablokować formę podczas formowania.
3. Ruch do przodu jednostki wtryskowej
Po zakończeniu zamykania formy całe gniazdo wtryskowe zostaje popchnięte i przesunięte do przodu, tak aby dysza wtryskiwacza całkowicie dopasowała się do głównego otworu wlewowego formy.
4.Wtryskiwanie i utrzymywanie ciśnienia
Po całkowitym zaciśnięciu formy i dopasowaniu dyszy do formy, hydrauliczny siłownik wtrysku zanurza się w oleju pod wysokim ciśnieniem i przesuwa ślimak do przodu względem cylindra, aby wtrysnąć stop zgromadzony w głowicy cylindra do gniazda formy z odpowiednim ciśnieniem, co powoduje skurczenie się objętości tworzywa sztucznego w wyniku spadku temperatury. Aby zapewnić gęstość, dokładność wymiarową i właściwości mechaniczne elementów z tworzywa sztucznego, konieczne jest utrzymanie odpowiedniego ciśnienia na stop w gnieździe formy, aby uzupełnić materiał.
5. Ciśnienie rozładowania
Gdy stop w dyszy formy ulegnie zamrożeniu, możliwe będzie rozładowanie ciśnienia.
6. Urządzenie wtryskowe cofa się
Mówiąc ogólnie, po zakończeniu rozładunku ślimak może się obrócić i wycofać, aby dokończyć kolejny proces napełniania i wstępnego uplastycznienia.
7. Otwórz formę i wyjmij plastikowe części
Po ostygnięciu i stwardnieniu plastikowych części w gnieździe formy mechanizm zaciskowy otwiera formę i wypycha plastikowe części z formy.
Od tego czasu produkt z tworzywa sztucznego jest uważany za kompletny. Oczywiście większość części z tworzywa sztucznego musi zostać poddana natryskiwaniu olejem, sitodrukowi, tłoczeniu na gorąco, grawerowaniu laserowemu i innym procesom pomocniczym, a następnie złożona z innymi produktami, by na końcu utworzyć kompletny produkt przed ostatecznym przekazaniem w ręce konsumentów.
Czas publikacji: 14.09.2022
