Polipropilēns (PP) ir termoplastisks “papildpolimērs”, kas izgatavots no propilēna monomēru kombinācijas.To izmanto dažādās lietojumprogrammās, iekļaujot patēriņa preču iepakojumu, plastmasas detaļas dažādām nozarēm, tostarp automobiļu rūpniecību, īpašas ierīces, piemēram, dzīvās eņģes, un tekstilizstrādājumus.
1. Plastmasas apstrāde.
Pure PP ir caurspīdīgs ziloņkaula balts, un to var krāsot dažādās krāsās.PP krāsošanai var izmantot tikai krāsu galveno maisījumuiesmidzināšanas formēšanamašīnas.Ārā lietojamie izstrādājumi parasti ir pildīti ar UV stabilizatoriem un ogli.Pārstrādāto materiālu izmantošanas attiecība nedrīkst pārsniegt 15%, pretējā gadījumā tas izraisīs stiprības kritumu, sadalīšanos un krāsas maiņu.
2. Inžektorlējuma mašīnas izvēle
Tā kā PP ir augsta kristāliskums.Nepieciešama datora iesmidzināšanas formēšanas mašīna ar lielāku iesmidzināšanas spiedienu un daudzpakāpju vadību.Saspiedes spēks parasti tiek noteikts pie 3800 t/m2, un iesmidzināšanas tilpums ir 20–85%.
3. Veidņu un vārtu dizains
Pelējuma temperatūra ir 50-90 ℃, un augstā veidnes temperatūra tiek izmantota augstākām izmēra prasībām.Serdes temperatūra ir vairāk nekā par 5 ℃ zemāka par dobuma temperatūru, sliedes diametrs ir 4–7 mm, adatas vārtu garums ir 1–1,5 mm, un diametrs var būt pat 0,7 mm.Malu vārtu garums ir pēc iespējas īss, apmēram 0,7 mm, dziļums ir puse no sienas biezuma un platums ir divreiz lielāks par sienas biezumu, un tas pakāpeniski palielināsies līdz ar kausējuma plūsmas garumu dobumā.Veidnei jābūt ar labu ventilāciju.Ventilācijas atvere ir 0,025-0,038 mm dziļa un 1,5 mm bieza.Lai izvairītos no saraušanās pēdām, izmantojiet lielu un apaļu sprauslu un apļveida sliedi, un ribu biezumam jābūt mazam.No homopolimēra PP izgatavoto izstrādājumu biezums nedrīkst pārsniegt 3 mm, pretējā gadījumā būs burbuļi.
4. Kušanas temperatūra
PP kušanas temperatūra ir 160-175 ° C, un sadalīšanās temperatūra ir 350 ° C, bet temperatūras iestatījums injekcijas apstrādes laikā nedrīkst pārsniegt 275 ° C.Kušanas zonas temperatūra ir vēlama 240°C.
5. Iesmidzināšanas ātrums
Lai samazinātu iekšējo spriegumu un deformāciju, jāizvēlas ātrgaitas iesmidzināšana, taču dažas PP kategorijas un veidnes nav piemērotas.Ja uz rakstainās virsmas parādās gaišas un tumšas svītras, kuras izkliedē vārti, jāizmanto zema ātruma iesmidzināšana un augstāka pelējuma temperatūra.
6. Izkausējiet līmes pretspiedienu
Var izmantot 5 bar kausētās līmes pretspiedienu, un tonera materiāla pretspiedienu var atbilstoši pielāgot.
7. Iesmidzināšana un spiediena uzturēšana
Izmantojiet augstāku iesmidzināšanas spiedienu (1500–1800 bāri) un turēšanas spiedienu (apmēram 80% no iesmidzināšanas spiediena).Pārslēdzieties uz turēšanas spiedienu aptuveni 95% no pilna gājiena un izmantojiet ilgāku turēšanas laiku.
8. Produktu pēcapstrāde
Lai novērstu pēckristalizācijas izraisītu saraušanos un deformāciju, produkti parasti ir jāmērcē.d karstā ūdenī.
Izlikšanas laiks: 25.02.2022
