Uygulanabilir bir plastik parça nasıl tasarlanır?
Yeni bir ürün için çok iyi bir fikriniz var, ancak çizimi tamamladıktan sonra tedarikçiniz bu parçanın enjeksiyon kalıplama ile üretilemeyeceğini söylüyor. Yeni bir plastik parça tasarlarken nelere dikkat etmemiz gerektiğine bir bakalım.
Duvar kalınlığı –
Belki hepsiplastik enjeksiyon kalıplamaMühendisler, duvar kalınlığının mümkün olduğunca tek tip olmasını öneriyor. Anlaşılacağı üzere, kalın sektör ince sektöre göre daha fazla büzülür ve bu da eğrilmeye veya çökme izine neden olur.
Parçanın mukavemeti ve ekonomikliği göz önünde bulundurularak, yeterli sertliğe sahip olması durumunda, et kalınlığı mümkün olduğunca ince olmalıdır. Daha ince et kalınlığı, enjeksiyon kalıplı parçanın daha hızlı soğumasını, parça ağırlığından tasarruf edilmesini ve ürünün daha verimli olmasını sağlayabilir.
Eğer benzersiz duvar kalınlığı şart ise, kalınlığın düzgün bir şekilde değişmesini sağlayın ve çökme izi ve çarpılma sorununu önlemek için kalıp yapısını optimize etmeye çalışın.
Köşeler –
Köşe kalınlığının normal kalınlıktan daha fazla olacağı açıktır. Bu nedenle, hem dış hem de iç köşede yarıçap kullanılarak keskin köşenin düzeltilmesi genellikle önerilir. Erimiş plastik akışı, kavisli köşeden geçerken daha az direnç gösterecektir.
Kaburgalar –
Kaburgalar plastik parçayı güçlendirebilir, bir diğer kullanım amacı ise uzun, ince plastik gövdede oluşan bükülme sorununu önlemektir.
Kalınlık duvar kalınlığı ile aynı olmamalı, duvar kalınlığının yaklaşık 0,5 katı olması önerilir.
Kaburga tabanı yarıçaplı ve 0,5 derecelik draft açısına sahip olmalıdır.
Kaburgaları birbirine çok yakın koymayın, aralarında duvar kalınlığının yaklaşık 2,5 katı mesafe bırakın.
Alttan kesme –
Alt kesimlerin sayısını azaltın, kalıp tasarımının karmaşıklığını artıracak ve ayrıca arıza riskini büyütecektir.
Gönderi zamanı: 23 Ağustos 2021
