මෝටර් රථ කොටස් සඳහා එන්නත් අච්චු ක්‍රම

මෝටර් රථ ප්ලාස්ටික් කොටස් සඳහා වැඩිවන ඉල්ලුම සහ අඩු වියදමකින් මෝටර් රථ අච්චු සංවර්ධනය කිරීමේ වේගය, මෝටර් රථ ප්ලාස්ටික් කොටස් නිෂ්පාදකයින්ට නව නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන් සංවර්ධනය කිරීමට සහ අනුගමනය කිරීමට බල කරයි. ප්ලාස්ටික් මෝටර් රථ කොටස් නිෂ්පාදනය සඳහා වඩාත්ම වැදගත් තාක්ෂණය වන්නේ ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් ය.

මෝටර් රථ සඳහා සංකීර්ණ ප්ලාස්ටික් කොටස්වල අද්විතීය ලක්ෂණ නිසා, මෝටර් රථ කොටස් සඳහා එන්නත් අච්චු නිර්මාණය කිරීමේදී පහත සඳහන් සාධක සැලකිල්ලට ගත යුතුය: ද්‍රව්‍ය වියළීම, වීදුරු කෙඳි ශක්තිමත් කිරීම සඳහා නව අවශ්‍යතා, ධාවක ආකෘති සහ අච්චු කලම්ප ව්‍යුහයන්.

පළමුවෙන්ම, මෝටර් රථ බම්පර් සහ උපකරණ පැනල් සඳහා බහුලව භාවිතා වන දුම්මල ද්‍රව්‍යය නවීකරණය කරන ලද දුම්මලයක් වන විට (උදා: වෙනස් කරන ලද PP සහ නවීකරණය කරන ලද ABS), දුම්මල ද්‍රව්‍යයට විවිධ තෙතමනය අවශෝෂණ ගුණ ඇත. ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්‍රයේ ඉස්කුරුප්පු පූර්ව ආකෘතියට ඇතුළු වීමට පෙර දුම්මල ද්‍රව්‍ය උණුසුම් වාතය සමඟ වියළා ගත යුතුය හෝ තෙතමනය ඉවත් කළ යුතුය.

1.jpg (පිටුව 1.jpg)

දෙවනුව, මෝටර් රථවල දැනට භාවිතා වන ගෘහස්ථ ප්ලාස්ටික් කොටස් අත්‍යවශ්‍යයෙන්ම වීදුරු නොවන තන්තු ශක්තිමත් කරන ලද ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදන වේ. වීදුරු නොවන තන්තු ශක්තිමත් කරන ලද ප්ලාස්ටික් කොටස් අච්චු කිරීම සඳහා භාවිතා කරන ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්‍ර ඉස්කුරුප්පු වල ද්‍රව්‍ය සහ ඉදිකිරීම් කැඩුණු වීදුරු තන්තු ශක්තිමත් කරන ලද දුම්මල භාවිතයට සාපේක්ෂව බෙහෙවින් වෙනස් ය. මෝටර් රථ ප්ලාස්ටික් එන්නත් අච්චු කිරීමේදී, එහි විඛාදන ප්‍රතිරෝධය සහ ශක්තිය සහතික කිරීම සඳහා ඉස්කුරුප්පුවේ මිශ්‍ර ලෝහ ද්‍රව්‍ය සහ විශේෂ තාප පිරියම් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය.

තෙවනුව, මෝටර් රථ කොටස් සාම්ප්‍රදායික නිෂ්පාදනවලට වඩා වෙනස් බැවින්, ඒවාට ඉතා සංකීර්ණ කුහර මතුපිට, අසමාන ආතතීන් සහ අසමාන ආතති ව්‍යාප්තියක් ඇත. සැලසුම සැකසුම් ධාරිතාව සැලකිල්ලට ගත යුතුය. ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්‍රයේ සැකසුම් ධාරිතාව කලම්ප බලය සහ එන්නත් ධාරිතාවයෙන් පිළිබිඹු වේ. ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්‍රය නිෂ්පාදනය සාදන විට, කලම්ප බලය එන්නත් පීඩනයට වඩා වැඩි විය යුතුය, එසේ නොමැතිනම් අච්චු මතුපිට ඉහළට ඔසවා බර්ර් නිර්මාණය කරයි.

3.වෙබ්

නිසි අච්චු කලම්ප කිරීම සැලකිල්ලට ගත යුතු අතර එන්නත් පීඩනය ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්‍රයේ ශ්‍රේණිගත කලම්ප බලයට වඩා අඩු විය යුතුය. ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්‍රයේ උපරිම ධාරිතාව ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්‍රයේ ටොන් ප්‍රමාණයට ගැලපේ.


පළ කිරීමේ කාලය: නොවැම්බර්-10-2022

සම්බන්ධ කරන්න

අපට හඬ නඟන්න
අපගේ යොමුව සඳහා සැපයිය හැකි 3D / 2D ඇඳීම් ගොනුවක් ඔබ සතුව ඇත්නම්, කරුණාකර එය කෙලින්ම විද්‍යුත් තැපෑලෙන් එවන්න.
ඊමේල් යාවත්කාලීන ලබා ගන්න

ඔබගේ පණිවිඩය අපට එවන්න: