Wymagania procesu formowania wtryskowego surowca TPE

Surowiec TPE jest produktem przyjaznym dla środowiska, nietoksycznym i bezpiecznym, o szerokim zakresie twardości (0-95A), doskonałej kolorystyce, miękkim dotyku, odporności na warunki atmosferyczne, odporności na zmęczenie i odporności na ciepło, doskonałej wydajności przetwarzania, nie ma potrzeby Wulkanizowany, i mogą być poddane recyklingowi w celu obniżenia kosztów, dlatego surowce TPE są szeroko stosowane w formowaniu wtryskowym, wytłaczaniu, formowaniu z rozdmuchiwaniem, formowaniu i innych procesach.Więc czy wiesz, jakie są wymagania dotformowanie wtryskoweproces surowców TPE są?Zobaczmy, co następuje.

Wymagania procesu formowania wtryskowego surowca TPE:

1. Wysuszyć surowiec TPE.

Ogólnie rzecz biorąc, jeśli istnieją surowe wymagania dotyczące powierzchni produktów TPE, surowce TPE muszą zostać wysuszone przed formowaniem wtryskowym.Ponieważ w produkcji formowania wtryskowego surowce TPE zazwyczaj zawierają różne stopnie wilgoci i wiele innych lotnych polimerów o niskiej masie cząsteczkowej.Dlatego najpierw należy zmierzyć zawartość wody w surowcach TPE, a te o zbyt wysokiej zawartości wody należy wysuszyć.Ogólna metoda suszenia polega na użyciu suszarki do suszenia w temperaturze 60 ℃ ~ 80 ℃ przez 2 godziny.Inną metodą jest zastosowanie zasobnika komory suszącej, który może w sposób ciągły dostarczać suchy, gorący materiał do wtryskarki, co korzystnie wpływa na uproszczenie obsługi, utrzymanie czystości, poprawę jakości i zwiększenie szybkości wtrysku.

2. Staraj się unikać formowania wtryskowego w wysokiej temperaturze.

W celu zapewnienia jakości plastyfikacji należy maksymalnie obniżyć temperaturę wytłaczania oraz zwiększyć ciśnienie wtrysku i prędkość ślimaka, aby zmniejszyć lepkość stopu i poprawić płynność.

3. Ustaw odpowiednią temperaturę wtrysku TPE.

W procesie formowania wtryskowego surowców TPE ogólny zakres ustawień temperatury dla każdego obszaru wynosi: beczka od 160 ℃ do 210 ℃, dysza od 180 ℃ do 230 ℃.Temperatura formy powinna być wyższa niż temperatura skraplania obszaru formowania wtryskowego, aby uniknąć pasków na powierzchni produktu i wad zimnego kleju do formowania wtryskowego, dlatego temperatura formy powinna wynosić między 30℃ i 40℃.

4. Szybkość wstrzykiwania powinna wynosić od małej do dużej.

Jeśli jest to kilka poziomów wtrysku, prędkość zmienia się od wolnej do szybkiej.Dlatego gaz w formie jest łatwo odprowadzany.Jeśli wnętrze produktu jest owinięte gazem (rozszerza się wewnątrz) lub jeśli są wgniecenia, trik jest nieskuteczny, tę metodę można dostosować.W systemach SBS należy stosować umiarkowane prędkości wtrysku.W układzie SEBS należy zastosować wyższą prędkość wtrysku.Jeśli forma ma wystarczający układ wydechowy, nawet szybki wtrysk nie musi martwić się o uwięzione powietrze.

5. Zwróć uwagę na kontrolę temperatury przetwarzania.

Temperatura przetwarzania surowców TPE wynosi około 200 stopni, a TPE nie wchłania wilgoci z powietrza podczas przechowywania i generalnie nie jest wymagany proces suszenia.Piec w wysokiej temperaturze przez 2 do 4 godzin.ABS, AS, PS, PC, PP, PA i inne materiały otoczone TPE muszą być wstępnie wypieczone i pieczone w temperaturze 80 stopni przez 2 do 4 godzin.

Podsumowując, są to wymagania procesu formowania wtryskowego surowca TPE.Surowiec TPE jest szeroko stosowanym termoplastycznym materiałem elastomerowym, który można formować wtryskowo samodzielnie lub łączyć termicznie z PP, PE, ABS, PC, PMMA, PBT i innymi materiałami do wtórnego formowania wtryskowego, a materiał można poddać recyklingowi.Bezpieczny i przyjazny dla środowiska, stał się już nową generacją popularnych materiałów gumowych i plastikowych.