Сырье TPE представляет собой экологически чистый, нетоксичный и безопасный продукт с широким диапазоном твердости (0-95A), отличной окрашиваемостью, мягкостью на ощупь, устойчивостью к атмосферным воздействиям, сопротивлением усталости и термостойкостью, отличными характеристиками обработки, не требует вулканизации, и может быть переработан для снижения затрат, поэтому сырье TPE широко используется в литье под давлением, экструзии, выдувном формовании, формовании и других процессах обработки.Знаете ли вы, какие требования предъявляются клитье под давлениемпроцесс сырья TPE?Посмотрим следующее.
Требования к процессу литья под давлением сырья TPE:
1. Высушите сырье TPE.
Как правило, если к поверхности изделий из ТПЭ предъявляются строгие требования, перед литьем под давлением сырье из ТПЭ необходимо высушить.Потому что в производстве литья под давлением сырье TPE обычно содержит различную степень влажности и много других летучих низкомолекулярных полимеров.Следовательно, содержание воды в сырье TPE должно быть измерено в первую очередь, а материалы со слишком высоким содержанием воды должны быть высушены.Общий метод сушки заключается в использовании сушильной посуды для сушки при температуре 60 ℃ ~ 80 ℃ в течение 2 часов.Другой метод заключается в использовании бункера сушильной камеры, который может непрерывно подавать сухой горячий материал в машину для литья под давлением, что выгодно для упрощения операции, поддержания чистоты, улучшения качества и увеличения скорости впрыска.
2. Старайтесь избегать высокотемпературного литья под давлением.
В целях обеспечения качества пластификации температура экструзии должна быть максимально снижена, а давление впрыска и скорость шнека должны быть увеличены для снижения вязкости расплава и улучшения текучести.
3. Установите соответствующую температуру впрыска TPE.
В процессе литья под давлением сырья TPE общий диапазон настройки температуры для каждой области составляет: ствол от 160 ℃ до 210 ℃, сопло от 180 ℃ до 230 ℃.Температура формы должна быть выше, чем температура конденсации в зоне литья под давлением, чтобы избежать полос на поверхности изделия и дефектов холодного клея для литья под давлением, поэтому температура формы должна быть между 30℃ и 40℃.
4. Скорость впрыска должна быть от медленной до быстрой.
Если это несколько уровней впрыска, скорость от медленной до быстрой.Поэтому газ в форме легко выпускается.Если внутренняя часть изделия обмотана газом (расширяется внутри), либо имеются вмятины, трюк малоэффективен, этот метод можно скорректировать.В системах SBS следует использовать умеренные скорости впрыска.В системе SEBS следует использовать более высокую скорость впрыска.Если пресс-форма имеет достаточную вытяжную систему, даже при высокоскоростном впрыске не нужно беспокоиться о захваченном воздухе.
5. Обратите внимание на контроль температуры обработки.
Температура обработки сырья TPE составляет около 200 градусов, и TPE не поглощает влагу из воздуха во время хранения, и, как правило, процесс сушки не требуется.Выпекать при высокой температуре от 2 до 4 часов.Инкапсулированные TPE ABS, AS, PS, PC, PP, PA и другие материалы необходимо предварительно запекать и запекать при температуре 80 градусов в течение 2–4 часов.
Таким образом, это требования к процессу литья под давлением сырья TPE.Сырье TPE представляет собой широко используемый термопластичный эластомерный материал, который можно лить под давлением отдельно или термически связать с PP, PE, ABS, PC, PMMA, PBT и другими материалами для вторичного литья под давлением, и этот материал может быть переработан.Безопасный и экологически чистый, он уже стал новым поколением популярных резиновых и пластиковых материалов.
Время публикации: 15 июня 2022 г.
