Forma plastikowato skrót od formy kombinowanej do formowania tłocznego, wytłaczania, formowania wtryskowego, formowania z rozdmuchem i formowania niskospienialnego. Forma odlewnicza to metoda odlewania metodą kucia w matrycach, wykonywana na specjalnej maszynie do kucia ciśnieniowego. Czym zatem różni się forma do tworzyw sztucznych od formy odlewniczej?
1. Zazwyczaj forma odlewnicza jest dość skorodowana, a powierzchnia zewnętrzna jest zazwyczaj niebieska.
2. Ogólna wnęka formy odlewniczej powinna być azotowana, aby zapobiec przywieraniu stopu do wnęki.
3. Ciśnienie wtrysku w formie odlewniczej jest duże, dlatego szablon musi być stosunkowo grubszy, aby zapobiec odkształceniom.
4. Wlew formy odlewniczej różni się od wlewu formy wtryskowej, który wymaga wysokiego ciśnienia stożka rozdzielającego w celu rozłożenia przepływu.
5. Formowanie jest nierównomierne, prędkość wtrysku formy odlewniczej jest duża, a ciśnienie wtrysku jest jednostopniowe. Forma z tworzywa sztucznego jest zazwyczaj wtryskiwana w kilku etapach, aby utrzymać ciśnienie;
6. Z reguły forma z tworzywa sztucznego może być odpowietrzana przez tuleję, powierzchnię rozdzielającą itp. Forma odlewnicza musi mieć rowek odpowietrzający i worek na żużel.
7. Powierzchnia podziału formy odlewniczej ma wyższe wymagania, ponieważ płynność stopu jest znacznie lepsza niż tworzywa sztucznego, a wydostawanie się materiału o wysokiej temperaturze i ciśnieniu z powierzchni podziału jest bardzo niebezpieczne.
8. Rdzeń matrycy formy odlewniczej nie musi być hartowany, ponieważ temperatura w gnieździe matrycy podczas odlewania ciśnieniowego przekracza 700 stopni, więc każde formowanie jest równoważne jednokrotnemu hartowaniu, a gniazdo matrycy będzie stawać się coraz twardsze. Podczas gdy ogólne formy do tworzyw sztucznych powinny być hartowane do temperatury powyżej HRC52.
9. W porównaniu z formą z tworzywa sztucznego, luz między ruchomą częścią formy odlewniczej (np. suwakiem wyciągającym rdzeń) jest większy, ponieważ wysoka temperatura procesu odlewania ciśnieniowego powoduje rozszerzalność cieplną, a jeśli luz jest zbyt mały, forma ulegnie zakleszczeniu.
10. Formy odlewnicze to formy dwupłytowe, które są otwierane jednocześnie. Różne formy do tworzyw sztucznych mają różną strukturę produktu. Powszechne są formy trójpłytowe. Liczba i kolejność otworów formy są dopasowane do jej struktury.
Nasza firma od ponad 20 lat specjalizuje się w projektowaniu i budowie form oraz formowaniu wtryskowym tworzyw sztucznych. Jesteśmy producentem posiadającym certyfikat ISO. Mamy doświadczony zespół, który zapewni Państwu najlepszą obsługę w każdej chwili.
Czas publikacji: 04-05-2022
