Materiał PMMA jest powszechnie znany jako pleksi, akryl itp. Nazwa chemiczna to polimetakrylan metylu.PMMA jest materiałem nietoksycznym i przyjaznym dla środowiska.Największą cechą jest wysoka przezroczystość, z przepuszczalnością światła na poziomie 92%.Ten o najlepszych właściwościach świetlnych, przepuszczalność UV wynosi również do 75%, a materiał PMMA ma również dobrą stabilność chemiczną i odporność na warunki atmosferyczne.
Materiały akrylowe PMMA są często używane jako arkusze akrylowe, granulki z tworzywa akrylowego, akrylowe kasetony oświetleniowe, wanny akrylowe itp. Produkty stosowane w branży motoryzacyjnej to głównie tylne światła samochodowe, światła sygnalizacyjne, tablice przyrządów itp., przemysł farmaceutyczny (przechowywanie krwi pojemniki), zastosowania przemysłowe (płyty wideo, dyfuzory światła)), przyciski produktów elektronicznych (zwłaszcza przezroczyste), towary konsumpcyjne (kubki do napojów, artykuły papiernicze itp.).
Płynność materiału PMMA jest gorsza niż PS i ABS, a lepkość stopu jest bardziej wrażliwa na zmiany temperatury.W procesie formowania temperatura wtrysku jest wykorzystywana głównie do zmiany lepkości stopu.PMMA to amorficzny polimer o temperaturze topnienia powyżej 160 ℃ i temperaturze rozkładu 270 ℃.Metody formowania materiałów PMMA obejmują odlewanie,formowanie wtryskowe, obróbka skrawaniem, termoformowanie itp.
1. Obróbka tworzyw sztucznych
PMMA ma pewną absorpcję wody, a jej szybkość wchłaniania wody wynosi 0,3-0,4%, a temperatura formowania wtryskowego musi być niższa niż 0,1%, zwykle 0,04%.Obecność wody sprawia, że w stopie pojawiają się bąbelki, smugi gazu i zmniejsza się przezroczystość.Trzeba go więc wysuszyć.Temperatura suszenia wynosi 80-90 ℃, a czas to ponad 3 godziny.
W niektórych przypadkach można wykorzystać 100% materiału pochodzącego z recyklingu.Rzeczywista kwota zależy od wymagań jakościowych.Zwykle może przekraczać 30%.Materiał z recyklingu powinien unikać zanieczyszczenia, w przeciwnym razie wpłynie to na przejrzystość i właściwości gotowego produktu.
2. Dobór wtryskarki
PMMA nie ma specjalnych wymagań dla wtryskarek.Ze względu na wysoką lepkość stopu wymagany jest głęboki rowek na śrubę i otwór dyszy o większej średnicy.Jeśli wymagana jest wysoka wytrzymałość produktu, do plastyfikacji niskotemperaturowej należy użyć śruby o większym przekroju.Ponadto PMMA należy przechowywać w suchym zbiorniku.
3. Projekt formy i bramy
Temperatura formy może wynosić 60 ℃ -80 ℃.Średnica wlewu powinna odpowiadać wewnętrznemu stożkowi.Najlepszy kąt to 5° do 7°.Jeśli chcesz wstrzykiwać produkty 4mm lub więcej, kąt powinien wynosić 7°, a średnica wlewu powinna wynosić 8°.Do 10mm całkowita długość bramy nie powinna przekraczać 50mm.W przypadku produktów o grubości ścianki mniejszej niż 4 mm średnica prowadnicy powinna wynosić 6-8 mm, aw przypadku produktów o grubości ścianki większej niż 4 mm średnica prowadnicy powinna wynosić 8-12 mm.
Głębokość bramek ukośnych, wachlarzowych i pionowych powinna wynosić od 0,7 do 0,9 t (t to grubość ścianki produktu), a średnica bramki igły powinna wynosić od 0,8 do 2 mm;w przypadku niskiej lepkości należy użyć mniejszego rozmiaru.Typowe otwory wentylacyjne mają głębokość od 0,05 do 0,07 mm i szerokość 6 mm.Nachylenie rozformowania wynosi od 30′-1° do 35′-1°30° w części wnękowej.
4. Temperatura topnienia
Można ją mierzyć metodą wtrysku powietrza: w zakresie od 210℃ do 270℃, w zależności od informacji dostarczonych przez dostawcę.
5. Temperatura wtrysku
Można zastosować szybki wtrysk, ale aby uniknąć dużego naprężenia wewnętrznego, należy zastosować wtrysk wieloetapowy, taki jak wolno-szybko-wolno itp. Podczas wtryskiwania grubych części należy stosować małą prędkość.
6. Czas pobytu
Jeśli temperatura wynosi 260 ℃, czas przebywania nie powinien przekraczać co najwyżej 10 minut, a jeśli temperatura wynosi 270 ℃, czas przebywania nie powinien przekraczać 8 minut.
Czas postu: 25-05-2022
