Materiał PMMA jest powszechnie znany jako pleksi, akryl itp. Nazwa chemiczna to polimetakrylan metylu. PMMA to materiał nietoksyczny i przyjazny dla środowiska. Jego największą zaletą jest wysoka przezroczystość, z przepuszczalnością światła na poziomie 92%. Materiał ten charakteryzuje się najlepszymi właściwościami świetlnymi, przepuszczalnością promieniowania UV sięgającą 75%. Ponadto PMMA charakteryzuje się dobrą stabilnością chemiczną i odpornością na warunki atmosferyczne.
Materiały akrylowe PMMA są często stosowane w postaci płyt akrylowych, granulek akrylowych, akrylowych skrzynek świetlnych, wanien akrylowych itp. Produkty stosowane w motoryzacji to głównie tylne światła samochodowe, światła sygnalizacyjne, deski rozdzielcze itp., przemysł farmaceutyczny (pojemniki do przechowywania krwi), zastosowania przemysłowe (płyty wideo, rozpraszacze światła), przyciski produktów elektronicznych (zwłaszcza przezroczyste), dobra konsumpcyjne (kubki do napojów, artykuły papiernicze itp.).
Płynność materiału PMMA jest gorsza niż PS i ABS, a lepkość stopu jest bardziej wrażliwa na zmiany temperatury. W procesie formowania, temperatura wtrysku jest wykorzystywana głównie do zmiany lepkości stopu. PMMA to polimer amorficzny o temperaturze topnienia powyżej 160°C i temperaturze rozkładu 270°C. Metody formowania materiałów PMMA obejmują odlewanie,formowanie wtryskowe, obróbka skrawaniem, termoformowanie itp.
1. Obróbka tworzyw sztucznych
PMMA charakteryzuje się pewną absorpcją wody, a jego wskaźnik absorpcji wody wynosi 0,3-0,4%, a temperatura formowania wtryskowego musi być niższa niż 0,1%, zazwyczaj 0,04%. Obecność wody powoduje powstawanie pęcherzyków powietrza, smug gazowych i zmniejsza przezroczystość stopu. Dlatego konieczne jest jego wysuszenie. Temperatura suszenia wynosi 80-90°C, a czas suszenia to ponad 3 godziny.
W niektórych przypadkach możliwe jest wykorzystanie 100% materiału pochodzącego z recyklingu. Rzeczywista ilość zależy od wymagań jakościowych. Zazwyczaj może ona przekraczać 30%. Materiał pochodzący z recyklingu powinien być wolny od zanieczyszczeń, w przeciwnym razie wpłynie to na przejrzystość i właściwości gotowego produktu.
2. Wybór wtryskarki
PMMA nie ma specjalnych wymagań dla wtryskarek. Ze względu na wysoką lepkość stopu, wymagany jest głęboki rowek ślimaka i otwór dyszy o większej średnicy. Jeśli wymagana jest wysoka wytrzymałość produktu, do plastyfikacji niskotemperaturowej należy zastosować ślimak o większym współczynniku kształtu. Ponadto PMMA musi być przechowywany w suchym zasobniku.
3. Projekt formy i bramy
Temperatura wtrysku może wynosić 60-80°C. Średnica kanału wlewowego powinna odpowiadać stożkowi wewnętrznemu. Najlepszy kąt wynosi od 5° do 7°. Jeśli wtryskujesz produkty o grubości 4 mm lub większej, kąt powinien wynosić 7°, a średnica kanału wlewowego 8°. Do 10 mm całkowita długość wlewu nie powinna przekraczać 50 mm. Dla produktów o grubości ścianki mniejszej niż 4 mm średnica kanału wlewowego powinna wynosić 6-8 mm, a dla produktów o grubości ścianki większej niż 4 mm średnica kanału wlewowego powinna wynosić 8-12 mm.
Głębokość przewężek ukośnych, wachlarzowych i pionowych powinna wynosić od 0,7 do 0,9 t (t to grubość ścianki produktu), a średnica przewężki igłowej powinna wynosić od 0,8 do 2 mm; w przypadku niskiej lepkości należy stosować mniejszy rozmiar. Typowe otwory odpowietrzające mają głębokość od 0,05 do 0,07 mm i szerokość 6 mm.Nachylenie podczas wyjmowania z formy wynosi od 30′-1° do 35′-1°30° w części gniazda.
4. Temperatura topnienia
Można ją zmierzyć metodą wtrysku powietrza: w zakresie od 210℃ do 270℃, zależnie od informacji podanych przez dostawcę.
5. Temperatura wtrysku
Można stosować szybkie wtryskiwanie, jednak aby uniknąć dużych naprężeń wewnętrznych, należy stosować wtryskiwanie wieloetapowe, np. wolno-szybko-wolno itd. Podczas wtryskiwania grubych części należy stosować niską prędkość.
6. Czas przebywania
Jeżeli temperatura wynosi 260℃, czas przebywania nie powinien przekroczyć maksymalnie 10 minut, a jeżeli temperatura wynosi 270℃, czas przebywania nie powinien przekroczyć 8 minut.
Czas publikacji: 25 maja 2022 r.
