Debljina stijenkeplastični dijeloviima veliki utjecaj na kvalitetu. Kada je debljina stijenke premala, otpor protoku je visok i teško je da veliki i složeni plastični dijelovi ispune šupljinu. Dimenzije debljine stijenke plastičnih dijelova trebaju ispunjavati sljedeće zahtjeve:
1. Imati dovoljnu čvrstoću i krutost;
2. Može izdržati udarce i vibracije mehanizma za rastavljanje prilikom rastavljanja;
3. Može izdržati silu zatezanja tijekom montaže.
Ako se faktor debljine stijenke ne uzme u obzir u fazi projektiranja dijelova izrađenih injekcijskim prešanjem, kasnije će se u proizvodu pojaviti veliki problemi.
Ovaj članak se fokusira na proizvodnost termoplastičnih dijelova izrađenih injekcijskim prešanjem, uzimajući u obzir utjecaj debljine stijenke dijela na vrijeme ciklusa, skupljanje i savijanje proizvoda te kvalitetu površine.
Povećana debljina stijenke dovodi do povećanog vremena ciklusa
Dijelovi od plastike izrađeni brizganjem moraju se dovoljno ohladiti prije izbacivanja iz kalupa kako bi se izbjegla deformacija proizvoda zbog izbacivanja. Deblji dijelovi plastičnih dijelova zahtijevaju dulje vrijeme hlađenja zbog nižih brzina prijenosa topline, što zahtijeva dodatno vrijeme zadržavanja.
Teoretski, vrijeme hlađenja dijela izrađenog injekcijskim prešanjem proporcionalno je kvadratu debljine stijenke u najdebljem dijelu dijela. Stoga će deblja debljina stijenke dijela produžiti ciklus ubrizgavanja, smanjiti broj dijelova proizvedenih po jedinici vremena i povećati trošak po dijelu.
Deblji dijelovi su skloniji savijanju
Tijekom procesa injekcijskog prešanja, uz hlađenje, neizbježno će doći do skupljanja dijelova dobivenih injekcijskim prešanjem. Količina skupljanja proizvoda izravno je povezana s debljinom stijenke proizvoda. To jest, gdje je debljina stijenke deblja, skupljanje će biti veće; gdje je debljina stijenke tanja, skupljanje će biti manje. Iskrivljavanje dijelova dobivenih injekcijskim prešanjem često je uzrokovano različitim količinama skupljanja na dva mjesta.
Tanki, ujednačeni dijelovi poboljšavaju kvalitetu površine
Kombinacija tankih i debelih dijelova sklona je efektu ubrzanog tijeka jer talina brže teče duž debelog dijela. Efekt ubrzanog tijeka može stvoriti zračne džepove i linije zavara na površini dijela, što rezultira lošim izgledom proizvoda. Osim toga, deblji dijelovi također su skloni udubljenjima i prazninama bez dovoljnog vremena zadržavanja i tlaka.
Smanjite debljinu dijela
Kako bi se skratilo vrijeme ciklusa, poboljšala dimenzijska stabilnost i uklonili površinski nedostaci, osnovno pravilo za dizajn debljine dijelova je da debljina dijela bude što tanja i ujednačenija. Korištenje ukrućujućih elemenata učinkovit je način za postizanje potrebne krutosti i čvrstoće, a istovremeno izbjegavanje predebelih proizvoda.
Osim toga, dimenzije dijela trebaju uzeti u obzir i svojstva materijala korištene plastike, vrstu opterećenja i radne uvjete kojima će dio biti izložen; a treba uzeti u obzir i zahtjeve za konačnu montažu.
Gore navedeno je neka podjela debljine stijenke dijelova izrađenih injekcijskim prešanjem.
Vrijeme objave: 07.07.2022.
