Kako dizajnirati izvodljiv plastični dio
Imate veoma dobru ideju za novi proizvod, ali nakon završetka crteža, vaš dobavljač vam kaže da se ovaj dio ne može brizgati. Pogledajmo na šta trebamo obratiti pažnju prilikom dizajniranja novog plastičnog dijela.
Debljina zida –
Možda svebrizganje plastikeInženjeri bi predložili da debljina zida bude što ujednačenija. Lako je razumjeti da se deblji sektor više skuplja od tanjeg sektora, što uzrokuje savijanje ili udubljenje.
Uzmite u obzir čvrstoću i ekonomičnost dijela. U slučaju dovoljne krutosti, debljina stijenke treba biti što tanja. Tanja debljina stijenke može ubrzati hlađenje brizganog dijela, uštedjeti težinu dijela i učiniti proizvod efikasnijim.
Ako je jedinstvena debljina zida neophodna, onda podesite da se debljina glatko mijenja i pokušajte optimizirati strukturu kalupa kako biste izbjegli probleme sa udubljenjima i savijanjem.
Korneri –
Očigledno je da će debljina ugla biti veća od normalne debljine. Stoga se generalno preporučuje zaglađivanje oštrog ugla korištenjem radijusa i na vanjskom i na unutrašnjem uglu. Tok rastopljene plastike će imati manji otpor pri prolasku kroz zakrivljeni ugao.
Rebra –
Rebra mogu ojačati plastični dio, a druga upotreba je izbjegavanje problema sa uvijanjem dugog, tankog plastičnog kućišta.
Debljina ne bi trebala biti ista kao debljina zida, preporučuje se oko 0,5 puta debljina zida.
Osnova rebra treba da ima radijus i ugao nagiba od 0,5 stepeni.
Nemojte postavljati rebra preblizu jedno drugom, održavajte razmak između njih od oko 2,5 puta debljine zida.
Podrezivanje –
Smanjite broj podrezanih dijelova, to će povećati složenost dizajna kalupa i povećati rizik od kvara.
Vrijeme objave: 23. avg. 2021.
