Hình dạng và kích thước của cổng trongkhuôn ép phuncó ảnh hưởng lớn đến chất lượng của các bộ phận bằng nhựa, vì vậy chúng tôi thường sử dụng các cổng nhỏ trong khuôn ép phun.
1) Cổng nhỏ có thể tăng lưu lượng vật liệu chảy qua. Chênh lệch áp suất lớn giữa hai đầu cổng nhỏ có thể làm giảm độ nhớt biểu kiến của vật liệu nóng chảy và giúp việc điền đầy khuôn dễ dàng hơn.
2) Cổng nhỏ có thể làm tăng nhiệt độ nóng chảy và tăng độ lưu động. Lực cản ma sát tại cổng nhỏ lớn, khi hỗn hợp nóng chảy đi qua cổng, một phần năng lượng được chuyển hóa thành nhiệt ma sát và nóng lên, rất tốt cho việc cải thiện chất lượng của các chi tiết nhựa thành mỏng hoặc các chi tiết nhựa có hoa văn tinh xảo.
3) Cổng nhỏ có thể kiểm soát và rút ngắn thời gian bổ sung, giảm ứng suất bên trong các chi tiết nhựa và rút ngắn chu kỳ đúc. Trong quá trình phun, giai đoạn giữ áp suất tiếp tục cho đến khi ngưng tụ tại cổng. Cổng nhỏ ngưng tụ nhanh chóng và thời gian bổ sung ngắn, giúp giảm hướng ngưng tụ và biến dạng ngưng tụ của đại phân tử, đồng thời giảm đáng kể ứng suất bên trong quá trình bổ sung. Việc điều chỉnh cổng nhỏ để đóng kín cũng có thể kiểm soát chính xác thời gian bổ sung và cải thiện chất lượng của các chi tiết nhựa.
4) Cổng nhỏ có thể cân bằng tốc độ nạp liệu của từng khoang. Chỉ sau khi kênh dẫn dòng chảy đầy và có đủ áp suất, các khoang mới có thể được nạp liệu với thời gian tương tự, điều này có thể cải thiện sự mất cân bằng về tốc độ nạp liệu của từng khoang.
5) Dễ dàng cắt gọt các chi tiết nhựa. Cổng nhỏ có thể được tháo ra nhanh chóng bằng tay. Cổng nhỏ để lại dấu vết nhỏ sau khi tháo ra, giúp giảm thời gian cắt gọt. Tuy nhiên, cổng quá nhỏ sẽ làm tăng đáng kể lực cản dòng chảy và kéo dài thời gian điền đầy khuôn. Không nên sử dụng vật liệu nóng chảy có độ nhớt cao và vật liệu nóng chảy có ảnh hưởng nhỏ đến độ nhớt biểu kiến.
Thời gian đăng: 24-08-2022
