Süreç Farklılıkları:
LSR Kalıplama, sıvı silikon kauçuğun (LSR) bir kalıba enjekte edildiği ve yüksek sıcaklıklarda kürlendiği Sıvı Enjeksiyon Kalıplama (LIM) teknolojisini kullanır.
3D Baskı, nesneleri doğrudan dijital bir modelden katman katman oluşturur ve kalıplara olan ihtiyacı ortadan kaldırır.
Malzeme Farkları:
LSR Kalıplamaesnekliği, yüksek sıcaklık direnci, kimyasal direnci ve biyouyumluluğu ile bilinen sıvı silikon kauçuk (LSR) kullanır. Tıbbi ve bebek ürünlerinde yaygın olarak kullanılır.
3D Baskı, özel 3D baskı teknolojisine (örneğin FDM, SLA veya SLS) bağlı olarak plastikler, metaller, seramikler ve reçineler dahil olmak üzere çeşitli malzemeler sunar.
Üretim Hızı:
LSR Kalıplama, kısa çevrim sürelerine (genellikle parça başına birkaç saniyeden birkaç dakikaya kadar) sahip olması nedeniyle yüksek hacimli üretim için idealdir.
3D Baskı düşük hacimli veya özel üretim için uygundur, ancak tek bir parçayı üretmek çok daha uzun sürer, özellikle büyük veya yüksek hassasiyetli parçalar için bazen birkaç saat veya daha fazla sürebilir.
Maliyet Karşılaştırması:
LSR Kalıplama, kalıp imalatını gerektirir, bu da yüksek ilk maliyetlere ancak düşük birim maliyetlere yol açar ve seri üretim için uygun maliyetli olmasını sağlar.
3D Baskı kalıp gerektirmediğinden küçük parti üretimi veya özelleştirilmiş parçalar için idealdir, ancak özellikle büyük ölçekli üretimde birim maliyetleri daha yüksektir.
Hassasiyet ve Kalite:
LSR Kalıplama, yüksek hassasiyet, pürüzsüz yüzeyler ve mükemmel mekanik özellikler sunarak tıbbi cihazlar ve otomotiv contaları gibi yüksek performanslı uygulamalar için idealdir.
3D Baskı, katman katman bir işlem olduğundan, görünür katman çizgilerine sahip olabilir ve mekanik özellikleri ve yüzey kalitesi, özellikle yüksek mukavemetli veya yüksek esnekliğe sahip silikon parçalar için, geleneksel kalıplanmış parçalar kadar rafine olmayabilir.
Uygulama Senaryoları:
LSR Kalıplama, tıbbi, otomotiv, elektronik ve kateter, emzik, conta ve su geçirmez düğme gibi bebek ürünleri gibi alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.
3D Baskı, hızlı prototipleme, karmaşık yapılar ve konsept doğrulama, kişiselleştirilmiş tıbbi cihazlar ve düşük hacimli elektronik muhafazalar gibi küçük parti özel parçalar için uygundur.
LSR Kalıplama ve 3D Baskının Birleşimi:
Son yıllarda,3D Baskılı EnjeksiyonKalıplar LSR Kalıplama üretiminde giderek daha fazla kullanılmaktadır. Örneğin:
Geleneksel metal kalıpların yerine 3D baskı kullanarak LSR kalıpları oluşturmak, geliştirme maliyetlerini düşürmek ve üretim döngülerini kısaltmak.
Küçük parti üretimi veya tasarım doğrulaması için idealdir ve üreticilerin tam ölçekli üretimden önce silikon ürün fizibilitesini test etmelerine olanak tanır.
Hangi İşlemi Seçmelisiniz?
Amacınız bir silikon ürün tasarımını hızlı bir şekilde doğrulamaksa, 3D yazdırılmış kalıplar + LSR kalıplama harika bir çözüm olabilir.
Yüksek kaliteli silikon parçaların yüksek hacimli üretimine ihtiyacınız varsa, geleneksel LSR kalıplama daha uygun maliyetli bir seçimdir.
Gönderi zamanı: Mar-27-2025
