ప్లాస్టిక్ భాగాలను డిజైన్ చేసేటప్పుడు తెలుసుకోవలసిన విషయాలు

గోడ మందం –

బహుశా అన్నీప్లాస్టిక్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ఇంజనీర్లు గోడ మందాన్ని సాధ్యమైనంత ఏకరీతిగా ఉంచాలని సూచిస్తారు. అర్థం చేసుకోవడం సులభం, మందమైన సెక్టార్ సన్నగా ఉండే సెక్టార్ కంటే ఎక్కువగా కుంచించుకుపోతుంది, ఇది వార్‌పేజ్ లేదా సింక్ మార్క్‌కు కారణమవుతుంది.

పార్ట్ బలం మరియు ఆర్థిక వినియోగాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకోండి, తగినంత దృఢత్వం ఉంటే, గోడ మందం వీలైనంత సన్నగా ఉండాలి. సన్నగా ఉండే గోడ మందం ఇంజెక్షన్ మోల్డ్ చేయబడిన భాగాన్ని వేగంగా చల్లబరుస్తుంది, పార్ట్ బరువును ఆదా చేస్తుంది మరియు ఉత్పత్తిని మరింత సమర్థవంతంగా చేస్తుంది.

ప్రత్యేకమైన గోడ మందం తప్పనిసరి అయితే, మందం సజావుగా మారేలా చూసుకోండి మరియు సింక్ మార్క్ మరియు వార్‌పేజ్ సమస్యను నివారించడానికి అచ్చు నిర్మాణాన్ని ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి ప్రయత్నించండి.

మూలలు –

మూల మందం సాధారణ మందం కంటే ఎక్కువగా ఉంటుందని స్పష్టంగా తెలుస్తుంది. కాబట్టి సాధారణంగా బాహ్య మూల మరియు అంతర్గత మూల రెండింటిలోనూ వ్యాసార్థాన్ని ఉపయోగించి పదునైన మూలను సున్నితంగా చేయాలని సూచించబడింది. కరిగిన ప్లాస్టిక్ ప్రవాహం వక్ర మూలలోకి వెళ్ళేటప్పుడు తక్కువ నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.

పక్కటెముకలు –

పక్కటెముకలు ప్లాస్టిక్ భాగాన్ని బలోపేతం చేయగలవు, మరొక ఉపయోగం ఏమిటంటే పొడవైన, సన్నని ప్లాస్టిక్ హౌసింగ్‌పై వక్రీకృత సమస్యను నివారించడం.

గోడ మందం వలె మందం ఉండకూడదు, గోడ మందానికి దాదాపు 0.5 రెట్లు సిఫార్సు చేయబడింది.

పక్కటెముకల బేస్ వ్యాసార్థం మరియు 0.5 డిగ్రీల డ్రాఫ్ట్ కోణం కలిగి ఉండాలి.

పక్కటెముకలను చాలా దగ్గరగా ఉంచవద్దు, వాటి మధ్య గోడ మందానికి 2.5 రెట్లు దూరం ఉంచండి.

అండర్ కట్ –

అండర్‌కట్‌ల సంఖ్యను తగ్గించడం వలన అచ్చు రూపకల్పన యొక్క సంక్లిష్టత పెరుగుతుంది మరియు వైఫల్య ప్రమాదాన్ని కూడా పెంచుతుంది.