Ho bopa ka ente, ho bua feela, ke ts'ebetso ea ho sebelisa lisebelisoa tsa tšepe ho etsa lekhalo ka sebopeho sa karolo, ho sebelisa khatello ho polasetiki ea mokelikeli o qhibilihisitsoeng ho e kenya ka har'a lesoba le ho boloka khatello ka nako e itseng, ebe o pholisa polasetiki e qhibiliha ebe e ntša karolo e phethiloeng.Kajeno, a re bue ka mekhoa e 'maloa e tloaelehileng ea ho bōpa.
1. Ho phophoma
Foam molding ke mokhoa oa ho sebetsa o etsang sebopeho sa porous ka hare ho polasetiki ka mekhoa ea 'mele kapa ea lik'hemik'hale.
Tshebetso:
a.Ho fepa: Tlatsa hlobo ka thepa e tala e lokelang ho etsoa foam.
b.Ho futhumatsa: Ho futhumatsa ho nolofatsa likaroloana, ho etsa mouoane ka har'a lisele, 'me ho lumella mochine o futhumatsang hore o kenelle ho atolosa lisebelisoa tse tala.Ka mor'a moo, ho bōptjoa ho thibetsoe ke hlobo.Thepa e atolositsoeng e tala e tlatsa lesoba lohle la hlobo le litlamo ka kakaretso.
c.Cooling molding: Etsa hore sehlahisoa se phole 'me se fokotsehe.
Melemo:Sehlahisoa se na le phello e phahameng ea ho kenya mocheso le ho hanyetsa phello e ntle.
Mefokolo:Matšoao a phallo ea mahlaseli a thehoa habonolo ka pele ho phallo ea thepa.Ho sa tsotellehe hore na ke lik'hemik'hale tse foaming kapa tse nyenyane tse foaming, ho na le matšoao a hlakileng a ho phalla ha radial.Boleng ba bokaholimo ba likarolo bo bobe, 'me ha bo tšoanelehe bakeng sa likarolo tse nang le litlhoko tsa boleng bo phahameng.
2. Ho lahla
E boetse e tsejoa e leho bopa, mokhoa oo ho oona resin ea metsi e tala e entsoeng ka polymer e kenngoa ka har'a hlobo ho itšoara le ho tiisa tlas'a khatello e tloaelehileng kapa tikoloho e fokolang ea khatello.Li-nylon monomers le polyamides Ka tsoelo-pele ea theknoloji, mohopolo oa setso oa ho lahla o fetohile, 'me litharollo tsa polymer le li-dispersions ho kenyelletsa le li-pastes le litharollo tsa PVC le tsona li ka sebelisoa bakeng sa ho lahla.
Cast molding e ile ea sebelisoa pele bakeng sa li-resin tsa thermosetting 'me hamorao bakeng sa thepa ea thermoplastic.
Tshebetso:
a.Ho lokisetsa hlobo: Tse ling li hloka ho futhumatsoa esale pele.Hloekisa hlobo, sebelisa tokollo ea hlobo ha ho hlokahala, 'me u chese hlobo pele.
b.Lokisa mokelikeli oa ho lahla: Kopanya lisebelisoa tse tala tsa polasetiki, sesebelisoa sa ho folisa, sesebelisoa, joalo-joalo, ntša moea ebe u o kenya ka har'a hlobo.
c.Ho lahla le ho phekola: Thepa e tala e entsoe ka polymerized 'me e phekoloa ka har'a hlobo hore e be sehlahisoa.Ts'ebetso ea ho thatafatsa e phethoa tlas'a mocheso o tloaelehileng oa khatello.
d.Demoulding: Ho heletsoa ka mor'a ho phekola ho felile.
Melemo:Thepa e hlokahalang e bonolo 'me ha ho na khatello e hlokahalang;litlhoko tsa matla a hlobo ha li phahame;sehlahisoa se tšoana le khatello ea ka hare e tlaase;boholo ba sehlahisoa ha bo fokotsehe, 'me thepa ea khatello e bonolo;litlhoko tsa matla a hlobo li tlase;workpiece ke junifomo 'me khatello ea kelello e ka hare e tlaase, lithibelo tsa boholo ba Workpiece li nyenyane' me ha ho na lisebelisoa tse hatellang tse hlokahalang.
Mefokolo:Sehlahisoa se nka nako e telele ho theha 'me katleho e tlaase.
Kopo:Lifaele tse fapa-fapaneng, liphaephe, joalo-joalo Plexiglass ke sehlahisoa se tloaelehileng ka ho fetisisa sa polasetiki.Plexiglass ke sehlahisoa sa khale sa ho lahla polasetiki.
3. Compression bōpa
E boetse e tsejoa e le ho bopa filimi ea polasetiki, ke mokhoa oa ho bopa oa polasetiki ea thermosetting.The workpiece e phekoloa 'me e thehoa ka har'a hlobo ea hlobo ka mor'a ho futhumatsa le ho hatella ebe e futhumatsa.
Tshebetso:
a.Feed futhumatsang: Ho futhumatsa le ho nolofatsa lisebelisoa tse tala.
b.Pressurization: Sebedisa lephaphe kapa seporo ho hatella ntho e tala e nolofetseng le e qhibidihileng ka hara hlobo.
c.Ho theha: Ho pholisa le ho qhaqha ka mor'a ho theha.
Melemo:Li-batches tse fokolang tsa mosebetsi, litšenyehelo tse fokotsehileng tsa basebetsi, khatello ea maikutlo e tšoanang ea ka hare, le ho nepahala ho phahameng;ho fokotseha ha hlobo ho ka etsa lihlahisoa tse nang le lisebelisoa tse ntle kapa tse matlafatsang mocheso.
Mefokolo:Theko e phahameng ea tlhahiso ea hlobo;tahlehelo e kholo ea lisebelisoa tsa polasetiki.
Nako ea poso: May-18-2022