د امکان وړ پلاستيکي برخې ډیزاین کولو څرنګوالی
تاسو د نوي محصول لپاره خورا ښه نظر لرئ، مګر د انځور بشپړولو وروسته، ستاسو عرضه کوونکی تاسو ته وایي چې دا برخه د انجیکشن مولډ نشي کیدی. راځئ وګورو چې د نوي پلاستيکي برخې ډیزاین کولو پرمهال موږ باید څه په پام کې ونیسو.
 
 		     			د دیوال ضخامت –
شاید ټولد پلاستيکي انجیکشن مولډینګانجنیران به وړاندیز وکړي چې د دیوال ضخامت د امکان تر حده یو شان شي. دا پوهیدل اسانه دي، ضخامت لرونکی برخه د نري برخې په پرتله ډیر کمیږي، کوم چې د جنګ پاڼې یا ډوبیدو نښه رامینځته کوي.
د برخې ځواک او اقتصادي حالت په پام کې ونیسئ، د کافي سختۍ په صورت کې، د دیوال ضخامت باید د امکان تر حده نری وي. د دیوال ضخامت کمول کولی شي د انجیکشن مولډ شوي برخې ګړندی سړه کړي، د برخې وزن خوندي کړي او محصول ډیر اغیزمن کړي.
که چیرې د دیوال ځانګړی ضخامت اړین وي، نو ضخامت په اسانۍ سره بدل کړئ، او هڅه وکړئ چې د قالب جوړښت غوره کړئ ترڅو د سینک نښه او وار پاڼې ستونزې څخه مخنیوی وشي.
کونجونه –
دا څرګنده ده چې د کونج ضخامت به د نورمال ضخامت څخه ډیر وي. نو عموما دا وړاندیز کیږي چې د بهرني کونج او داخلي کونج دواړو کې د شعاع په کارولو سره تیز کونج نرم کړئ. د منحني کونج په فکر کې به د ویلې شوي پلاستيکي جریان لږ مقاومت ولري.
پسلۍ –
پسلۍ کولی شي پلاستيکي برخه پیاوړې کړي، بله ګټه یې دا ده چې په اوږده، نري پلاستيکي کور کې د تاو شوي ستونزې څخه مخنیوی وشي.
ضخامت باید د دیوال د ضخامت سره ورته نه وي، د دیوال د ضخامت شاوخوا 0.5 ځله سپارښتنه کیږي.
د پسونو اساس باید شعاع او 0.5 درجې د مسودې زاویه ولري.
پسلۍ ډېر نږدې مه کېږدئ، د دوی ترمنځ د دیوال د ضخامت شاوخوا ۲.۵ ځله فاصله وساتئ.
کم پرې کول –
د انډرکټونو شمیر کم کړئ، دا به د قالب ډیزاین پیچلتیا زیاته کړي او د ناکامۍ خطر به هم زیات کړي.
د پوسټ وخت: اګست-۲۳-۲۰۲۱


