1) PBT ma niską higroskopijność, ale jest bardziej wrażliwy na wilgoć w wysokich temperaturach.Spowoduje to degradację cząsteczek PBT podczasodlewanieprzetwarzać, przyciemniają kolor i tworzą plamy na powierzchni, dlatego zwykle należy je suszyć.
2) Stopiony PBT ma doskonałą płynność, dzięki czemu łatwo jest formować cienkościenne produkty o skomplikowanych kształtach, ale należy zwrócić uwagę na błyskanie pleśni i ślinienie się dyszy.
3) PBT ma oczywistą temperaturę topnienia.Gdy temperatura wzrośnie powyżej temperatury topnienia, płynność gwałtownie wzrośnie, dlatego należy zwrócić na to uwagę.
4) PBT ma wąski zakres formowania, szybko krystalizuje podczas chłodzenia i dobrą płynność, co jest szczególnie odpowiednie do szybkiego wtrysku.
5) PBT ma większy współczynnik skurczu i zakres skurczu, a różnica szybkości skurczu w różnych kierunkach jest bardziej oczywista niż w przypadku innych tworzyw sztucznych.
6) PBT jest bardzo wrażliwy na reakcję karbów i ostrych narożników.W tych miejscach może wystąpić koncentracja naprężeń, co znacznie zmniejsza nośność i jest podatne na pękanie pod wpływem siły lub uderzenia.Dlatego należy zwrócić na to uwagę przy projektowaniu części z tworzyw sztucznych.We wszystkich narożnikach, zwłaszcza narożnikach wewnętrznych, należy w jak największym stopniu wykorzystywać przejścia łukowe.
7) Współczynnik wydłużenia czystego PBT może sięgać 200%, dzięki czemu produkty z mniejszymi zagłębieniami można wypychać z formy.Jednak po wypełnieniu włóknem szklanym lub wypełniaczem jego wydłużenie jest znacznie zmniejszone, a jeśli w produkcie występują zagłębienia, nie można przeprowadzić wymuszonego rozformowania.
8) Biegacz formy PBT powinien być krótki i gruby, jeśli to możliwe, a okrągły biegacz będzie miał najlepszy efekt.Ogólnie rzecz biorąc, zarówno zmodyfikowany, jak i niezmodyfikowany PBT można stosować ze zwykłymi kanałami rynnowymi, ale PBT wzmocniony włóknem szklanym może dać dobre wyniki tylko wtedy, gdy stosuje się formowanie na gorąco.
9) Bramka punktowa i bramka utajona mają duży efekt ścinania, co może zmniejszyć pozorną lepkość stopu PBT, co sprzyja formowaniu.Jest to często używana brama.Średnica bramy powinna być większa.
10) Brama najlepiej jest skierowana w stronę wnęki rdzenia lub rdzenia, aby uniknąć rozpylania i zminimalizować napełnianie stopu podczas przepływu w jamie.W przeciwnym razie produkt jest podatny na uszkodzenia powierzchni i pogarsza właściwości użytkowe.
Czas postu: 18-02-2022
