Дали 3D печатењето е подобро од вбризгување?

За да се утврди дали 3D печатењето е подобро од лиењето со инјектирање, вреди да се споредат со неколку фактори: цена, обем на производство, опции за материјали, брзина и сложеност. Секоја технологија има свои слабости и предности; затоа, која да се користи зависи исклучиво од барањата на проектот.

Еве споредба на 3D печатење и лиење со вбризгување за да се утврди кој е подобар за дадената ситуација:

1. Обем на производство

Инјектирање во калапи: Употреба во голем обем
Инјектирањето во калап е многу погодно за производство на големи размери. Откако ќе се изработи калапот, тој ќе произведува илјадници милиони исти делови со исклучително голема брзина. Тој е многу ефикасен за големи серии бидејќи деловите можат да се произведат со многу ниска цена по единица со многу голема брзина.
Погодно за: производство на големи количини, делови каде што постојаниот квалитет е од витално значење и економија на обем за големи количини.
3D печатење: Најдобро за мали до средни количини
3D печатењето е погодно за производи што бараат мал до среден тираж. Иако цената на калапот за поставување на 3D печатач е помала бидејќи не е потребен калап, цената за секое парче останува релативно повисока за големи количини. Повторно, масовното производство не е погодно, е доста побавно во споредба со производството со калапи за вбризгување и не е можно да се заштеди со големи серии.
Погодно за: прототипирање, мали производствени серии, делови по нарачка или високо специјализирани делови.

2. Трошоци

Инјектирање во калапи: Висока почетна инвестиција, ниска цена по единица
Првичното поставување е скапо, бидејќи изработката на калапи, алати и машини по нарачка е скапа; сепак, откако ќе се создадат калапите, цената по дел драстично се намалува колку повеќе се произведува.
Најдобро за: Проекти за производство со голем обем каде што почетната инвестиција се враќа со текот на времето со намалување на цената на секој дел.
3D печатење: Пониска почетна инвестиција, повисока цена по единица
Почетната цена на 3D печатењето е релативно ниска бидејќи не се потребни калапи или специјализирани алатки. Сепак, цената по единица може да биде повисока од леењето со вбризгување, особено за големи делови или поголеми количини. Трошоците за материјали, времето за печатење и пост-обработката можат брзо да се зголемат.
Идеално за: прототипирање, производство во мал обем, делови по нарачка или еднократни делови.

3.Флексибилност во дизајнот

Инјектирање во облик: Не е толку разновидно, но многу прецизно
Откако ќе се изработи калапот, промената на дизајнот е скапа и одзема многу време. Дизајнерите мора да ги земат предвид ограничувањата на калапот во однос на потсечоците и аглите на влечење. Сепак, со лиењето со вбризгување може да се произведат делови што имаат прецизни толеранции и мазни завршни обработки.
Погодно за: Делови со стабилен дизајн и висока прецизност.
3D печатење: Доволно флексибилно и без потребното ограничување за обликување
Со 3Д печатење, можете да креирате многу сложени и детални дизајни кои не се можни или економски изводливи за правење со лиење со вбризгување. Нема ограничувања во дизајнот како што се потсечоци или агли на влечење, а можете да правите промени за многу кратко време без нови алатки.
Најдобро за: Комплексни геометрии, прототипови и делови кои често претрпуваат промени во дизајнот.

4.Опции за материјал

Инјектирање во калапи: Многу разновидни опции за материјали
Инјектирањето во обликување поддржува широк спектар на полимери, еластомери, полимерни композити и термореактивни материјали со висока цврстина. Овој процес се користи за производство на силни функционални делови со подобри механички својства.
Погодно за: Функционални, издржливи делови од разни пластики и композитни материјали.
3D печатење: Ограничени материјали, но во пораст
Многу материјали, вклучувајќи пластика, метали, па дури и керамика, се достапни за 3D печатење. Сепак, бројот на опции за материјали не е толку голем како оние во лиењето со инјектирање. Механичките својства на деловите направени преку 3D печатење можат да бидат различни, а деловите честопати покажуваат помала цврстина и издржливост од деловите лиени со инјектирање, иако овој јаз се намалува со новите случувања.
Погодно за: Евтини прототипови; компоненти по нарачка; смола специфична за материјалот, како што се фотополимерни смоли и специфични термопластики и метали.

5. Брзина

Инјектирање во калапи: Брзо за масовно производство
Откако ќе биде готово, лиењето со вбризгување е релативно многу брзо. Всушност, циклусот може да трае само од неколку секунди до неколку минути за секој за да се овозможи брзо производство на стотици и илјадници делови. Сепак, потребно е подолго време за поставување и дизајнирање на почетниот калап.
Идеално за: Производство во голем обем со стандардни дизајни.
3D печатење: Многу побавно, особено за поголеми предмети
Брикширното лиење е значително побрзо од 3D печатењето, особено за поголеми или посложени делови. Печатењето на секој слој поединечно, може да потрае со часови или дури и денови за поголемите или подеталните делови.
Погодно за: Прототипирање, мали делови или сложени форми кои не бараат производство во голем обем.

6. Квалитет и завршна обработка

Инјектирање во калапи: Добар финиш, квалитет
Деловите произведени со лиење со инјектирање имаат мазна завршна обработка и одлична димензионална точност. Процесот е многу контролиран, што резултира со делови со постојан висок квалитет, но некои завршни обработки може да бараат дополнителна обработка или отстранување на вишокот материјал.
Погодно за: Функционални делови со мали толеранции и добри површински завршни обработки.
Понизок квалитет и завршна обработка со 3D печатење
Квалитетот на 3D печатените делови во голема мера зависи од печатачот и материјалот што се користи. Сите 3D печатени делови покажуваат видливи линии на слоеви и генерално е потребна пост-обработка - шмирглање и измазнување - за да се обезбеди добра завршна обработка на површината. Резолуцијата и прецизноста на 3D печатењето се подобруваат, но можеби не се еквивалентни на лиење со вбризгување за функционални, високопрецизни делови.
Погодно за: изработка на прототипови, делови на кои не им е потребна совршена завршна обработка и дизајни кои ќе бидат дополнително усовршени.

7. Одржливост

Инјектирање во калапи: Не е толку одржливо
Инјектирањето во лиењето произведува многу повеќе материјален отпад во форма на жлебови и ротори (неискористена пластика). Исто така, машините за лиење трошат значителна количина на енергија. Сепак, ефикасните дизајни можат да го минимизираат таквиот отпад. Сепак, многу производители сега користат рециклиран материјал во процесот на инјектирање во лиењето.
Идеално за: Големи количини на производство на пластика, иако напорите за одржливост можат да се подобрат со подобро снабдување со материјали и рециклирање.
3D печатење: Помалку еколошки деградирано во одредени случаи
Ова исто така значи дека 3D печатењето може да биде многу поодржливо, бидејќи користи само количината на материјал потребна за создавање на делот, со што се елиминира отпадот. Всушност, некои 3D печатачи дури и ги рециклираат неисправните отпечатоци во нов материјал. Но, не сите материјали за 3D печатење се еднакви; некои пластики се помалку одржливи од другите.
Погодно за: Производство со мал обем, по потреба Намалување на отпадот.

Кое е подобро за вашите потреби?

КористетеИнјектирање во обликувањеако:

• Водите производство со голем обем.
• Ви требаат најсилни, најдолготрајни, со најдобар квалитет и конзистентност кај деловите.
• Имате капитал за почетна инвестиција и можете да ги амортизирате трошоците за калапи за голем број единици.
• Дизајнот е стабилен и не се менува многу.

Користете3Д печатењеако:

• Ви се потребни прототипови, делови со мал обем или дизајни со голема персонализација.
• Потребна ви е флексибилност во дизајнот и брза итерација.
• Ви е потребно исплатливо решение за производство на еднократни или специјализирани делови.
• Одржливоста и заштедата на материјали се клучно прашање.

Како заклучок, 3D печатењето и лиењето со инјектирање имаат свои предности. Лиењето со инјектирање се гордее со предноста на производство во големи количини, додека за 3D печатењето се вели дека е флексибилно, прототипирано и произведувачко производство со мал обем или високо прилагодено производство. Сето тоа ќе се сведе на тоа што точно е влогот на вашиот проект - различни потреби во однос на производството, буџетот, временската рамка и сложеноста на дизајнот.