Споредба помеѓу LSR лиење и 3D печатење

Разлики во процесот:

LSR Molding користи технологија за лиење со вбризгување со течност (LIM), каде што течна силиконска гума (LSR) се вбризгува во калапот и се стврднува на високи температури.

3Д печатењето гради предмети слој по слој директно од дигитален модел, елиминирајќи ја потребата од калапи.

Материјални разлики:

LSR Moldingпрвенствено користи течна силиконска гума (LSR), која е позната по својата флексибилност, отпорност на високи температури, хемиска отпорност и биокомпатибилност. Широко се користи во медицински и бебешки производи.

3D печатењето нуди различни материјали, вклучувајќи пластика, метали, керамика и смоли, во зависност од специфичната технологија за 3D печатење (како што се FDM, SLA или SLS).

Брзина на производство:

LSR Molding е идеален за производство со голем обем бидејќи има кратки циклусни времиња (обично од секунди до неколку минути по дел).

3Д печатењето е погодно за производство со мал обем или по нарачка, но потребно е многу подолго време за да се произведе еден дел, понекогаш неколку часа или повеќе, особено за големи или високопрецизни делови.

Споредба на трошоци:

LSR калапите бараат изработка на калапи, што доведува до високи почетни трошоци, но ниски трошоци по единица, што го прави исплатливо за масовно производство.

3Д печатењето не бара калапи, што го прави идеално за производство во мали серии или делови по мерка, но трошоците по единица се повисоки, особено за производство во голем обем.

Прецизност и квалитет:

LSR Molding обезбедува висока прецизност, мазни површини и одлични механички својства, што го прави идеален за високо-перформансни апликации како што се медицински помагала и автомобилски заптивки.

3Д печатењето, поради неговиот процес слој по слој, може да има видливи линии на слоеви, а неговите механички својства и завршна обработка на површината може да не се толку рафинирани како традиционалните лиени делови, особено за силиконски делови со висока цврстина или висока флексибилност.

Сценарија за апликација:

LSR Molding е широко користен во медицински, автомобилски, електронски и бебешки производи, како што се катетри, цуцли, заптивки и водоотпорни копчиња.

3D печатењето е погодно за брзо прототипирање, комплексни структури и делови по нарачка во мали серии, како што се валидација на концепти, персонализирани медицински уреди и електронски куќишта со мал обем.

Комбинацијата од LSR лиење и 3D печатење:

Во последниве години,3D печатена инјекцијаКалапите се повеќе се користат во производството на LSR Molding. На пример:

Користење на 3D печатење за креирање LSR калапи, заменувајќи ги традиционалните метални калапи за намалување на трошоците за развој и скратување на производствените циклуси.

Идеално за производство во мали серии или валидација на дизајнот, дозволувајќи им на производителите да ја тестираат изводливоста на силиконскиот производ пред целосно производство.

Кој процес треба да го изберете?

Ако вашата цел е брзо да го потврдите дизајнот на силиконски производ, 3D печатените калапи + LSR лиењето би можеле да бидат одлично решение.

Доколку ви е потребно производство на висококвалитетни силиконски делови во голем обем, традиционалното LSR лиење е поекономичен избор.