4 корисни начини и совети за спречување на дефекти кај вообичаените пластични инјекции

Спречување на дефекти вопластично лиење со вбризгувањее клучно за обезбедување на квалитетот и ефикасноста на производствениот процес. Подолу се дадени четири основни совети кои ќе помогнат да се избегнат вообичаени дефекти:

Оптимизирајте ги параметрите за лиење со вбризгување

1. Притисок и брзина на вбризгувањеУверете се дека притисокот и брзината на вбризгување се прилагодени според материјалот и калапот. Превисокиот притисок може да доведе до препакување, додека пренискиот може да резултира со нецелосно полнење.

1. Температура на мувлаОдржувањето на соодветната температура во калапот е од клучно значење. Премногу ладен калап може да предизвика материјалот премногу брзо да се стврдне, што доведува до кратки истрели или нецелосни пополнувања. Од друга страна, прекумерната топлина може да предизвика трепкање.

1. Време на ладењеПрилагодете го времето на ладење за да му овозможите на делот правилно да се стврдне без прекумерно ладење, што може да предизвика искривување или собирање.

Одржувајте го квалитетот и чистотата на мувлата

1. Редовна инспекцијаРутински проверувајте го калапот за знаци на абење, како што се напукнати јадра, истрошени иглички за исфрлувач или неправилно порамнување, за да спречите дефекти што би можеле да влијаат на финалниот производ.

1. Чистење на мувлаРедовно чистете го калапот за да отстраните масла, остатоци и отпадоци што би можеле да ги затнат отворите за вентилација или да го нарушат протокот на материјалот, што потенцијално може да предизвика дефекти како што се изгореници или траги од тонење.

Користете правилно ракување со материјали

1. Сушење на смолатаМногу пластични смоли апсорбираат влага, што може да резултира со меурчиња или распрснати траги за време на инјектирањето. Пред употреба, проверете дали смолата е темелно исушена.

1. Квалитет на материјалотСекогаш користете висококвалитетни материјали што ги исполнуваат вашите спецификации. Загадувачите или варијациите во составот на материјалот може да доведат до проблеми со протокот и димензионални недоследности во финалниот производ.

Дизајн за производство

1. Конзистентност на дебелината на ѕидотОсигурајте се дека дизајнот на делот има конзистентна дебелина на ѕидот за да се избегнат проблеми како што се искривување, траги од потонување или кратки истрели. Постепените премини во дебелината се претпочитаат пред наглите промени.

1. ВентилацијаСоодветното вентилирање во калапот спречува заглавување на воздух, што може да доведе до траги од изгореници или нерамномерно полнење. Погрижете се отворите за вентилација да се со соодветна големина за калапот и материјалот.

1. Дизајн на порти и ролериДобро дизајнираните порти и шини се клучни за ефикасен проток на материјал и можат да помогнат во намалувањето на веројатноста за дефекти како што се линиите на заварување или нерамномерното полнење.

Со оптимизирање на овие аспекти од процесот на лиење со вбризгување, можете да ги намалите дефектите, да го подобрите квалитетот на деловите и да ја зголемите целокупната ефикасност на вашето производство.