Injekcijsko prešanje, jednostavno rečeno, je postupak korištenja metalnih materijala za oblikovanje šupljine u obliku dijela, primjene tlaka na rastaljenu tekuću plastiku kako bi se ubrizgala u šupljinu i održavala tlak određeno vrijeme, a zatim hlađenja plastične taline i vađenja gotovog dijela. Danas ćemo razgovarati o nekoliko uobičajenih tehnika prešanja.
1. Pjenjenje
Oblikovanje pjene je metoda obrade koja fizičkim ili kemijskim sredstvima formira poroznu strukturu unutar plastike.
Proces:
a. Doziranje: Napunite kalup sirovinom koju treba pjeniti.
b. Zagrijavanje stezanjem: Zagrijavanje omekšava čestice, isparava sredstvo za pjenjenje u ćelijama i omogućuje prodiranje medija za zagrijavanje kako bi dodatno proširio sirovine. Kalup je tada ograničen šupljinom kalupa. Proširena sirovina ispunjava cijelu šupljinu kalupa i veže se u cjelinu.
c. Hlađenje kalupa: Ostavite proizvod da se ohladi i izvadite ga iz kalupa.
Prednosti:Proizvod ima visok toplinski izolacijski učinak i dobru otpornost na udarce.
Nedostaci:Radijalni tragovi toka lako se formiraju na prednjoj strani toka materijala. Bilo da se radi o kemijskom pjenjenju ili mikropjenjenju, postoje očiti bijeli radijalni tragovi toka. Kvaliteta površine dijelova je loša i nije prikladno za dijelove s visokim zahtjevima za kvalitetom površine.
2. Casting
Također poznat kaolijevanje u kalupu, postupak u kojem se tekuća sirovina od smole i pomiješani polimer stavlja u kalup radi reakcije i skrutnjavanja pod normalnim tlakom ili blagim tlakom. Najlonski monomeri i poliamidi S napretkom tehnologije, tradicionalni koncept lijevanja se promijenio, a polimerne otopine i disperzije, uključujući PVC paste i otopine, također se mogu koristiti za lijevanje.
Lijevanje se prvo koristilo za termoreaktivne smole, a kasnije za termoplastične materijale.
Proces:
a. Priprema kalupa: Neke je potrebno prethodno zagrijati. Očistite kalup, po potrebi nanesite sredstvo za odvajanje kalupa i prethodno zagrijte kalup.
b. Konfigurirajte tekućinu za lijevanje: Pomiješajte plastične sirovine, sredstvo za učvršćivanje, katalizator itd., ispustite zrak i stavite je u kalup.
c. Lijevanje i stvrdnjavanje: Sirovina se polimerizira i stvrdnjava u kalupu kako bi postala proizvod. Proces stvrdnjavanja se dovršava pod normalnim tlakom zagrijavanja.
d. Uklanjanje iz kalupa: Uklanjanje iz kalupa nakon što je stvrdnjavanje završeno.
Prednosti:Potrebna oprema je jednostavna i nije potreban tlak; zahtjevi za čvrstoću kalupa nisu visoki; proizvod je ujednačen, a unutarnje naprezanje nisko; veličina proizvoda je manje ograničena, a oprema za tlak je jednostavna; zahtjevi za čvrstoću kalupa su niski; obradak je ujednačen, a unutarnje naprezanje nisko, ograničenja veličine obradka su mala i nije potrebna oprema za tlak.
Nedostaci:Proizvod se dugo formira, a učinkovitost je niska.
Primjena:Razni profili, cijevi itd. Pleksiglas je najtipičniji proizvod za lijevanje plastike. Pleksiglas je klasičniji proizvod za lijevanje plastike.
3. Kompresijsko oblikovanje
Također poznato kao transferno oblikovanje plastične folije, to je metoda oblikovanja termoreaktivne plastike. Izradak se stvrdnjava i oblikuje u šupljini kalupa nakon zagrijavanja i prešanja, a zatim zagrijavanja.
Proces:
a. Zagrijavanje sirovina: Zagrijte i omekšajte sirovine.
b. Tlak: Pomoću zaklopca ili klipa utisnite omekšali i rastaljeni sirovi materijal u kalup.
c. Oblikovanje: Hlađenje i vađenje iz kalupa nakon oblikovanja.
Prednosti:Manje serije obradaka, smanjeni troškovi rada, ujednačeno unutarnje naprezanje i visoka dimenzijska točnost; manje trošenje kalupa može oblikovati proizvode s finim ili toplinski pojačanim umetcima.
Nedostaci:Visoki troškovi proizvodnje kalupa; veliki gubitak plastičnih sirovina.
Vrijeme objave: 18. svibnja 2022.
