Kako bi se što više isključili ili smanjili kvarovi tijekom upotrebe, pri odabiru i primjeni sustava vrućih kanala treba uzeti u obzir sljedeće.
1. Izbor metode grijanja
Metoda unutarnjeg grijanja: struktura unutarnje mlaznice za grijanje je složenija, troškovi su veći, dijelovi se teško zamjenjuju, a zahtjevi za električni grijaći element su veći. Grijač se postavlja u sredinu rotora, stvara kružni tok, povećavajući površinu trenja kondenzatora, pad tlaka može biti i do tri puta veći od vanjskog toplinskog mlaznika.
No budući da se grijaći element unutarnjeg grijanja nalazi u tijelu torpeda unutar mlaznice, sva toplina se dovodi do materijala, pa je gubitak topline mali i može uštedjeti električnu energiju. Ako se koristi točkasti zatvarač, vrh tijela torpeda drži se u središtu zatvarača, što olakšava rezanje zatvarača nakon ubrizgavanja i smanjuje preostalo naprezanje plastičnog dijela zbog kasne kondenzacije zatvarača.
Vanjska metoda zagrijavanja: Vanjska mlaznica za zagrijavanje može ukloniti hladni film i smanjiti gubitak tlaka. Istovremeno, zbog jednostavne strukture, jednostavne obrade i termoelementa ugrađenog u sredinu mlaznice, što omogućuje točnu kontrolu temperature i druge prednosti, trenutno se često koristi u proizvodnji. Međutim, gubitak topline vanjske mlaznice za zagrijavanje je veći i nije energetski učinkovita kao unutarnja mlaznica za zagrijavanje.
2. Izbor oblika vrata
Dizajn i odabir vrata izravno utječu na kvalitetu plastičnih dijelova. Prilikom primjene sustava vrućih kanala, prema zahtjevima za fluidnost smole, temperaturu oblikovanja i kvalitetu proizvoda, treba odabrati odgovarajući oblik vrata kako bi se spriječile negativne pojave poput slinjenja, kapanja materijala, curenja i promjene boje.
3. Metoda kontrole temperature
Kada se odredi oblik zatvarača, kontrola fluktuacija temperature taline igrat će ključnu ulogu u kvaliteti plastičnih dijelova. Mnogo puta, fenomen spaljenog materijala, degradacije ili začepljenja kanala protoka uglavnom je uzrokovan nepravilnom kontrolom temperature, posebno kod termoosjetljivih plastika, koje često zahtijevaju brz i točan odgovor na fluktuacije temperature.
U tu svrhu, grijaći element treba biti razumno postavljen kako bi se spriječilo lokalno pregrijavanje, kako bi se osiguralo da grijaći element i ploča za mlaznicu ili mlaznica imaju razmak kako bi se smanjio gubitak topline, te bi trebalo pokušati odabrati napredniji elektronički regulator temperature kako bi se zadovoljili zahtjevi za kontrolu temperature.
4. Izračun ravnoteže temperature i tlaka u razdjelniku
Svrha sustava vrućih kanala je ubrizgavanje vruće plastike iz mlaznice stroja za brizganje, prolazak kroz vrući kanal na istoj temperaturi i distribucija taline do svakog otvora kalupa s uravnoteženim tlakom, stoga treba izračunati raspodjelu temperature područja zagrijavanja svakog kanala i tlak taline koja teče u svaki otvor.
Izračun pomaka središta mlaznice i čahure zatvarača zbog toplinskog širenja. Drugim riječima, treba osigurati da se središnja linija vruće (proširene) mlaznice i hladne (neproširene) čahure zatvarača može točno pozicionirati i poravnati.
5. Izračun gubitka topline
Iznutra zagrijani kanal okružen je i poduprt hlađenom čahurom kalupa, stoga gubitak topline zbog toplinskog zračenja i izravnog kontakta (provođenja) treba izračunati što je točnije moguće, inače će stvarni promjer kanala biti manji zbog zadebljanja sloja kondenzacije na stijenci kanala.
6. Ugradnja ploče za klizanje
Treba u potpunosti uzeti u obzir dva aspekta toplinske izolacije i tlaka ubrizgavanja. Obično se između ploče trkača i predloška postavlja jastuk i potpora, koji s jedne strane mogu izdržati tlak ubrizgavanja, kako bi se izbjegla deformacija ploče trkača i pojava curenja materijala, a s druge strane mogu smanjiti i gubitak topline.
7. Održavanje sustava vrućih kanala
Za kalup s vrućim kanalom, vrlo je važno redovito preventivno održavanje komponenti vrućeg kanala, što uključuje električna ispitivanja, brtvljenje komponenti i pregled spojnih žica te čišćenje prljavih komponenti.
Vrijeme objave: 20. srpnja 2022.
