प्लास्टिक का उपयोग लगभग हर बाज़ार में किया जाता है क्योंकि यह निर्माण में आसान, सस्ता और निर्माण की विस्तृत श्रृंखला वाला होता है। सामान्य कमोडिटी प्लास्टिक के अलावा, परिष्कृत ऊष्मारोधी प्लास्टिक का एक वर्ग भी मौजूद है।प्लास्टिकजो ऐसे तापमान को सहन कर सकते हैं जो सहन नहीं कर सकते। इन प्लास्टिक का उपयोग जटिल अनुप्रयोगों में किया जाता है जहाँ ताप-प्रतिरोध, यांत्रिक शक्ति और कठोर प्रतिरोध का मिश्रण आवश्यक होता है। यह लेख स्पष्ट करेगा कि ताप-प्रतिरोधी प्लास्टिक क्या हैं और ये इतने उपयोगी क्यों हैं।
गर्मी प्रतिरोधी प्लास्टिक क्या है?
ऊष्मा प्रतिरोधी प्लास्टिक आमतौर पर किसी भी प्रकार का प्लास्टिक होता है जिसका निरंतर उपयोग तापमान 150°C (302°F) से अधिक या अस्थायी प्रत्यक्ष जोखिम प्रतिरोध 250°C (482°F) या उससे अधिक हो। दूसरे शब्दों में, यह उत्पाद 150°C से अधिक तापमान पर प्रक्रियाओं को सहन कर सकता है और 250°C या उससे अधिक तापमान पर अल्पकालिक अवधियों को सहन कर सकता है। अपनी ऊष्मा प्रतिरोधकता के साथ, इन प्लास्टिकों में आमतौर पर अद्भुत यांत्रिक गुण होते हैं जो अक्सर धातुओं के गुणों से भी मेल खा सकते हैं। ऊष्मा प्रतिरोधी प्लास्टिक थर्मोप्लास्टिक, थर्मोसेट या फोटोपॉलिमर का रूप ले सकते हैं।
प्लास्टिक लंबी आणविक श्रृंखलाओं से बने होते हैं। गर्म करने पर, इन श्रृंखलाओं के बीच के बंधन टूट जाते हैं, जिससे उत्पाद पिघल जाता है। कम गलनांक वाले प्लास्टिक आमतौर पर एलिफैटिक वलयों से बने होते हैं, जबकि उच्च तापमान वाले प्लास्टिक सुगंधित वलयों से बने होते हैं। सुगंधित वलयों के मामले में, ढाँचे के टूटने से पहले दो रासायनिक बंधों को तोड़ना पड़ता है (एलिफैटिक वलयों के एकल बंध की तुलना में)। इसलिए, इन उत्पादों को पिघलाना अधिक कठिन होता है।
अंतर्निहित रसायन विज्ञान के अलावा, प्लास्टिक की ऊष्मा प्रतिरोधकता को अवयवों का उपयोग करके बढ़ाया जा सकता है। ऊष्मा प्रतिरोधकता बढ़ाने के लिए सबसे आम योजकों में से एक है ग्लास फाइबर। इन रेशों का एक अतिरिक्त लाभ यह भी है कि ये समग्र कसाव और सामग्री की मजबूती बढ़ाते हैं।
प्लास्टिक के ताप प्रतिरोध की पहचान करने की कई तकनीकें हैं। सबसे महत्वपूर्ण तकनीकें यहाँ सूचीबद्ध हैं:
- ताप विक्षेपण तापमान स्तर (HDT) – यह वह तापमान है जिस पर पूर्वनिर्धारित लॉट के अंतर्गत प्लास्टिक में खराबी आ जाएगी। यह माप उत्पाद पर संभावित दीर्घकालिक प्रभावों को ध्यान में नहीं रखता है यदि उस तापमान को लंबे समय तक बनाए रखा जाए।
- ग्लास परिवर्तन तापमान (टीजी) - अनाकार प्लास्टिक के मामले में, टीजी उस तापमान का वर्णन करता है जिस पर सामग्री रबड़ या चिपचिपा में बदल जाती है।
- निरंतर उपयोग तापमान (CUT) - इष्टतम तापमान निर्दिष्ट करता है जिस पर प्लास्टिक को भाग के डिजाइन जीवनकाल में इसके यांत्रिक गुणों को पर्याप्त क्षति पहुंचाए बिना लगातार उपयोग किया जा सकता है।
ऊष्मा प्रतिरोधी प्लास्टिक का उपयोग क्यों करें?
प्लास्टिक का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। हालाँकि, उच्च तापमान वाले अनुप्रयोगों के लिए प्लास्टिक का उपयोग क्यों किया जाएगा, जबकि स्टील अक्सर व्यापक तापमान पर समान कार्य कर सकता है? इसके कुछ कारण इस प्रकार हैं:
- कम वज़न - प्लास्टिक धातुओं से हल्के होते हैं। इसलिए, ये वाहन और एयरोस्पेस बाज़ारों में उन अनुप्रयोगों के लिए बेहतरीन हैं जहाँ समग्र प्रभावशीलता बढ़ाने के लिए हल्के तत्वों पर निर्भर रहते हैं।
- जंग प्रतिरोध - कुछ प्लास्टिक, विभिन्न प्रकार के रसायनों के संपर्क में आने पर, स्टील की तुलना में कहीं बेहतर जंग प्रतिरोध प्रदान करते हैं। यह उन अनुप्रयोगों के लिए आवश्यक हो सकता है जिनमें गर्मी और कठोर वातावरण दोनों शामिल होते हैं, जैसे कि रासायनिक उद्योग में।
- विनिर्माण लचीलापन - प्लास्टिक के पुर्जे इंजेक्शन मोल्डिंग जैसी उच्च-मात्रा उत्पादन तकनीकों का उपयोग करके बनाए जा सकते हैं। इसके परिणामस्वरूप, प्रति इकाई पुर्जे सीएनसी-मिल्ड धातु समकक्षों की तुलना में कम महंगे होते हैं। प्लास्टिक के पुर्जे 3डी प्रिंटिंग का उपयोग करके भी बनाए जा सकते हैं, जो जटिल लेआउट और बेहतर डिज़ाइन लचीलेपन को सक्षम बनाता है, जो सीएनसी मशीनिंग का उपयोग करके प्राप्त नहीं किया जा सकता है।
- इन्सुलेटर - प्लास्टिक तापीय और विद्युतीय दोनों प्रकार के इन्सुलेटर के रूप में कार्य कर सकता है। यह उन्हें उन जगहों के लिए आदर्श बनाता है जहाँ विद्युत चालकता संवेदनशील इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों को नुकसान पहुँचा सकती है या जहाँ ऊष्मा घटकों की कार्यप्रणाली को नकारात्मक रूप से प्रभावित कर सकती है।
उच्च तापमान प्रतिरोधी प्लास्टिक के प्रकार
थर्मोप्लास्टिक्स के दो मुख्य समूह हैं - अनाकार और अर्ध-क्रिस्टलीय प्लास्टिक। जैसा कि नीचे संख्या 1 में दिखाया गया है, इन दोनों समूहों में ऊष्मा-प्रतिरोधी प्लास्टिक पाए जा सकते हैं। इन दोनों के बीच मुख्य अंतर उनकी गलनांक क्रिया है। अनाकार पदार्थ का कोई निश्चित गलनांक नहीं होता, बल्कि तापमान बढ़ने पर धीरे-धीरे नरम होता जाता है। इसके विपरीत, अर्ध-क्रिस्टलीय पदार्थ का गलनांक बहुत तेज़ होता है।
नीचे कुछ उत्पाद सूचीबद्ध हैं जो इस प्रकार हैं:डीटीजीयदि आपको किसी ऐसे विस्तृत उत्पाद की आवश्यकता है जो यहां सूचीबद्ध नहीं है, तो डीटीजी एजेंट को कॉल करें।
पॉलीइथेरिमाइड (पीईआई)।
इस सामग्री को आमतौर पर इसके व्यापारिक नाम अल्टेम से जाना जाता है और यह एक अनाकार प्लास्टिक है जिसमें असाधारण तापीय और यांत्रिक गुण होते हैं। यह बिना किसी सामग्री के भी ज्वाला रोधी है। हालाँकि, उत्पाद की डेटाशीट पर विशिष्ट ज्वाला रोधी क्षमता की जाँच आवश्यक है। डीटीजी 3डी प्रिंटिंग के लिए अल्टेम प्लास्टिक की दो गुणवत्ताएँ प्रदान करता है।
पॉलियामाइड (पीए).
पॉलियामाइड, जिसे नायलॉन के व्यापारिक नाम से भी जाना जाता है, में उत्कृष्ट तापरोधी गुण होते हैं, खासकर जब इसे सामग्री और भराव सामग्री के साथ मिलाया जाता है। इसके अलावा, नायलॉन घर्षण के प्रति अत्यधिक प्रतिरोधी होता है। डीटीजी कई अलग-अलग भराव सामग्रियों के साथ विभिन्न प्रकार के ताप-प्रतिरोधी नायलॉन प्रदान करता है, जैसा कि नीचे दिखाया गया है।
फोटोपॉलिमर.
फोटोपॉलिमर विशिष्ट प्लास्टिक होते हैं जो केवल बाहरी ऊर्जा स्रोत, जैसे पराबैंगनी प्रकाश या किसी विशिष्ट प्रकाशिक तंत्र के प्रभाव में ही बहुलकित होते हैं। इन सामग्रियों का उपयोग जटिल ज्यामिति वाले उच्च-गुणवत्ता वाले मुद्रित पुर्जों के उत्पादन के लिए किया जा सकता है, जो अन्य विनिर्माण तकनीकों से संभव नहीं है। फोटोपॉलिमर की श्रेणी में, DTG दो ऊष्मा-प्रतिरोधी प्लास्टिक प्रदान करता है।
पोस्ट करने का समय: 28 अगस्त 2024
