Rozdíly v procesu:
Společnost LSR Molding využívá technologii vstřikování kapalin (LIM), při které se tekutý silikonový kaučuk (LSR) vstřikuje do formy a vytvrzuje se při vysokých teplotách.
3D tisk umožňuje vytvářet objekty vrstvu po vrstvě přímo z digitálního modelu, čímž eliminuje potřebu forem.
Materiální rozdíly:
Lisování LSRpoužívá primárně tekutý silikonový kaučuk (LSR), který je známý svou flexibilitou, odolností vůči vysokým teplotám, chemickou odolností a biokompatibilitou. Je široce používán v lékařských a dětských výrobcích.
3D tisk nabízí řadu materiálů, včetně plastů, kovů, keramiky a pryskyřic, v závislosti na konkrétní technologii 3D tisku (například FDM, SLA nebo SLS).
Rychlost výroby:
LSR Molding je ideální pro velkoobjemovou výrobu, protože má krátké doby cyklů (obvykle sekundy až několik minut na díl).
3D tisk je vhodný pro malosériovou nebo zakázkovou výrobu, ale výroba jednoho dílu trvá mnohem déle, někdy i několik hodin nebo i déle, zejména u velkých nebo vysoce přesných dílů.
Porovnání nákladů:
Vstřikování LSR vyžaduje výrobu forem, což vede k vysokým počátečním nákladům, ale nízkým jednotkovým nákladům, díky čemuž je nákladově efektivní pro hromadnou výrobu.
3D tisk nevyžaduje formy, takže je ideální pro malosériovou výrobu nebo zakázkové díly, ale náklady na jednotku jsou vyšší, zejména u velkovýroby.
Přesnost a kvalita:
LSR Molding poskytuje vysokou přesnost, hladké povrchy a vynikající mechanické vlastnosti, díky čemuž je ideální pro vysoce výkonné aplikace, jako jsou lékařské přístroje a automobilová těsnění.
3D tisk, díky procesu nanášení vrstvy po vrstvě, může mít viditelné linie vrstev a jeho mechanické vlastnosti a povrchová úprava nemusí být tak jemné jako u tradičních lisovaných dílů, zejména u vysoce pevných nebo vysoce flexibilních silikonových dílů.
Scénáře použití:
Lisování LSR se široce používá v lékařství, automobilovém průmyslu, elektronice a dětských výrobcích, jako jsou katétry, dudlíky, těsnění a vodotěsné knoflíky.
3D tisk je vhodný pro rychlé prototypování, složité struktury a malosériovou zakázkovou výrobu dílů, jako je validace konceptů, personalizované zdravotnické prostředky a nízkoobjemové elektronické kryty.
Kombinace lisování LSR a 3D tisku:
V posledních letech3D tištěné vstřikováníFormy se ve výrobě lisovacích forem z lisovaného kovu (LSR) stále častěji používají. Například:
Využití 3D tisku k výrobě forem z LSR, nahrazující tradiční kovové formy, snižuje náklady na vývoj a zkracuje výrobní cykly.
Ideální pro malosériovou výrobu nebo validaci návrhu, což umožňuje výrobcům otestovat proveditelnost silikonových výrobků před zahájením výroby v plném rozsahu.
Který proces byste si měli zvolit?
Pokud je vaším cílem rychle ověřit návrh silikonového výrobku, mohly by být skvělým řešením 3D tištěné formy + lití LSR.
Pokud potřebujete velkoobjemovou výrobu vysoce kvalitních silikonových dílů, je tradiční lisování LSR cenově výhodnější volbou.
Čas zveřejnění: 27. března 2025
