Việc ép phun hay in 3D rẻ hơn phụ thuộc vào khối lượng sản xuất, chi phí vật liệu và chi phí thiết lập. Sau đây là so sánh để giúp xác định phương pháp nào hiệu quả hơn về mặt chi phí cho nhu cầu cụ thể của bạn:
Chi phí trả trước:Ép phunso vớiIn 3D
- Ép phun: Chi phí trả trước cao do chế tạo khuôn
- In 3D: Chi phí ban đầu thấp vì không cần khuôn. Bạn có thể bắt đầu với vài trăm đô la bằng máy in cấp tiêu dùng.
Người chiến thắng cho chi phí trả trước thấp: In 3D
Chi phí cho mỗi bộ phận: Ép phun so với in 3D
- Ép phun: Sau khoản đầu tư ban đầu cho khuôn, mỗi bộ phận chỉ tốn vài xu đến vài đô la, rất tiết kiệm cho sản xuất hàng loạt (1.000+ đơn vị).
- In 3D: Mỗi bộ phận vẫn tương đối đắt (5 – 50 đô la trở lên cho mỗi đơn vị) do thời gian in lâu hơn và chi phí vật liệu.
Người chiến thắng cho sản xuất khối lượng lớn: Ép phun
Tốc độ & Thời gian sản xuất
- Ép phun: Sau khi khuôn được tạo xong, quá trình sản xuất diễn ra rất nhanh, có thể sản xuất hàng nghìn bộ phận mỗi giờ.
In 3D: Mất nhiều thời gian hơn đáng kể, đặc biệt là đối với các bộ phận lớn hoặc phức tạp (có thể mất nhiều giờ cho mỗi bộ phận).
Người chiến thắng cho sản xuất nhanh, quy mô lớn: Ép phun
Chi phí vật liệu và các tùy chọn
Ép phun: Sử dụng nhiều loại nhựa hơn (ABS, PP, PC, v.v.) và mua số lượng lớn giúp giảm chi phí vật liệu.
- In 3D: Đắt hơn trên mỗi gam vật liệu, nhưng mang lại **tính linh hoạt cao hơn trong việc tạo mẫu bằng nhiều vật liệu khác nhau (PLA, nhựa, nylon, v.v.).
Người chiến thắng cho Vật liệu tiết kiệm chi phí trong sản xuất hàng loạt: Ép phun
Người chiến thắng về tính linh hoạt của vật liệu trong tạo mẫu: In 3D
Các trường hợp sử dụng tốt nhất
Ép phun: Phù hợp nhất cho sản xuất hàng loạt (1.000 sản phẩm trở lên), khi chi phí khuôn cao là hợp lý.
In 3D: Phù hợp nhất cho việc tạo mẫu, sản xuất số lượng ít (1–100 đơn vị) và thiết kế tùy chỉnh có chi phí đúc khuôn quá cao.
- Đối với số lượng ít (1–100 bộ phận), in 3D rẻ hơn (không tốn chi phí khuôn).
- Đối với sản xuất số lượng trung bình đến lớn (trên 1.000 chi tiết): Ép phun rẻ hơn (chi phí cho mỗi chi tiết thấp).
Nếu bạn đang sản xuất một vài nguyên mẫu hoặc lô nhỏ, in 3D là lựa chọn tiết kiệm chi phí nhất. Nhưng nếu bạn cần **hàng nghìn bộ phận giống hệt nhau, ép phun là khoản đầu tư dài hạn tốt hơn.
Bạn có muốn được tư vấn về vật liệu cụ thể hoặc chiến lược sản xuất không?
Thời gian đăng: 03-04-2025
