Як спроектувати практичну пластикову деталь
У вас є дуже гарна ідея для нового продукту, але після завершення креслення ваш постачальник повідомляє вам, що цю деталь не можна лити під тиском. Давайте подивимося, на що нам слід звернути увагу під час проектування нової пластикової деталі.
Товщина стінки –
Можливо, всілиття пластику під тискомІнженери радять робити товщину стінки якомога рівномірнішою. Легко зрозуміти, що товстіший сектор стискається більше, ніж тонший, що призводить до деформації або утворення слідів западання.
Враховуючи міцність деталі та її економічність, за умови достатньої жорсткості товщина стінки повинна бути якомога тоншою. Менша товщина стінки може призвести до швидшого охолодження литої деталі, зменшення її ваги та підвищення ефективності продукту.
Якщо унікальна товщина стінки є обов'язковою умовою, то зробіть так, щоб товщина змінювалася плавно, і спробуйте оптимізувати структуру форми, щоб уникнути проблем зі слідами западини та деформацією.
Куточки –
Очевидно, що товщина кута буде більшою за звичайну товщину. Тому зазвичай рекомендується згладжувати гострий кут, використовуючи радіус як на зовнішньому, так і на внутрішньому куті. Потік розплавленого пластику матиме менший опір під час проходження через вигнутий кут.
Ребра –
Ребра можуть зміцнити пластикову деталь, інше їх використання — уникнути проблеми зі скручуванням довгого, тонкого пластикового корпусу.
Товщина не повинна бути такою ж, як товщина стінки, рекомендується приблизно 0,5 товщини стінки.
Основа ребра повинна мати радіус та кут ухилу 0,5 градуса.
Не кладіть ребра занадто близько один до одного, дотримуйтесь відстані між ними приблизно в 2,5 рази більшої за товщину стінки.
Підріз –
Зменшення кількості підрізів призведе до ускладнення конструкції прес-форми, а також збільшить ризик відмови.
Час публікації: 23 серпня 2021 р.
