مېتال 3D بېسىش بىلەن ئەنئەنىۋى قۇيۇش: زامانىۋى vs كلاسسىك ياساش تېخنىكىلىرىنى ئەتراپلىق تەھلىل قىلىش

3D پرىنتېر كارىۋىتى

ياسىمىچىلىق ساھەسىدە ئۇزۇندىن بۇيان ئەنئەنىۋى رول ئېلىش تېخنىكىسى ھۆكۈمرانلىق قىلىپ كەلگەن بولۇپ ، ئەسىرلەردىن بۇيان تەرەققىي قىلىپ كەلگەن. قانداقلا بولمىسۇن ، مېتال 3D بېسىش تېخنىكىسىنىڭ بارلىققا كېلىشى بىزنىڭ مېتال زاپچاسلارنى بارلىققا كەلتۈرۈشكە قانداق قارايدىغانلىقىمىزنى ئۆزگەرتتى. مېتال 3D بېسىش ۋە ئەنئەنىۋى قۇيۇشتىن ئىبارەت بۇ ئىككى خىل ياساش ئۇسۇلىنى سېلىشتۇرۇش سېلىشتۇرما باياننى ئوتتۇرىغا قويدى ، بۇنىڭدا قەدىمكى ۋە زامانىۋى تېخنىكىلار ھەر خىل كەسىپلەردە ئۈستۈنلۈكنى تالىشىدۇ.

بۇ ئىنچىكە سېلىشتۇرۇشتا ، بىز نېگىزلىك پەرقلەر ئۈستىدە ئىزدىنىمىزبىۋاسىتە مېتال لازېرلىق سىنتېر (DMLS)، مېتال 3D بېسىش ۋە ئەنئەنىۋى قۇيۇشتىكى مودا ئۇسۇل. بۇ ئىزدىنىش ئارقىلىق قانداق ئامىللارنىڭ بارلىقىنى ھەل قىلىمىزpart design, ئىشلەپچىقىرىش مىقدارى, andرەھبەرلىك ۋاقتىسىزنىڭ ئىشلەپچىقىرىش جەريانىڭىزنى تاللىشىڭىزغا تەسىر كۆرسىتىدۇ.


ئاساسنى چۈشىنىش: مېتال 3D بېسىش بىلەن ئەنئەنىۋى قۇيۇش

بۇ ئىككى ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدىكى ئوخشىماسلىققا شۇڭغۇشتىن بۇرۇن ، ئۇلارنىڭ ئەڭ ئاددىي شەكىلدە قانداق ئىشلەيدىغانلىقىنى كۆرۈپ ئاساسىي سىزىق تۇرغۇزايلى.

ئەنئەنىۋى رول ئېلىش: ياشلىق دەۋرى جەريانى

قۇيۇش بىر خىل ھۆرمەتكە سازاۋەر تېخنىكا بولۇپ ، ئېرىتىلگەن مېتال (ياكى سۇلياۋ) ئاخىرقى بۆلەك شەكلىدىكى كاۋاكنى ئۆز ئىچىگە ئالغان قېلىپقا تۆكۈلىدۇ. ۋاقىتنىڭ ئۆتىشىگە ئەگىشىپ ، سۇيۇق مېتال سوۋۇدۇ ، مۇستەھكەملىنىدۇ ۋە قېلىپ شەكلىدە بولىدۇ. ئاندىن قاتتىقلاشتۇرۇلغان قىسمى قېلىپتىن چىقىرىۋېتىلىدۇ ، ئۇنىڭدىن كېيىن پىششىقلاپ ئىشلەش ياكى سىلىقلاش قاتارلىق ھەر قانداق تۈگىتىش خىزمىتى زۆرۈر بولۇشى مۇمكىن.

ئەنئەنىۋى رول ئېلىش چوڭ كۆلەملىك ئىشلەپچىقىرىش ئۈچۈن يۇقىرى ئىشەنچلىك بىلەن تەمىنلىسىمۇ ، ئەمما ئۇنىسبەتەن ئاستا جەريان. قېلىپنىڭ ھاسىل بولۇشى قىممەت ۋە ۋاقىت ئىسراپ قىلالايدۇ ، سوۋۇتۇش ۋە مۇستەھكەملەش باسقۇچى ھەمىشە ئاستا بولىدۇ. بۇنىڭدىن باشقا ، چەكمە چېكىشنىڭ ئېھتىياجى ئومۇمىي ۋاقىت جەدۋىلىنى ئۇزارتىشى مۇمكىن.

مېتال 3D بېسىش: قاتلاممۇ-قاتلام ئۇسۇل

بۇنىڭغا سېلىشتۇرغاندا ، مېتال 3D بېسىش ئىشلىتىلىدۇخۇرۇچ ياساشزاپچاسلارنى قاتلاممۇ-قاتلام قۇرۇش. بۇ جەريان ئادەتتە ئۆز ئىچىگە ئالىدۇپاراشوك مېتال or metal filamentsبۇلار يۇقىرى قۇۋۋەتلىك لازېر ياكى باشقا ئېنېرگىيە مەنبەلىرى بىلەن بىرلەشتۈرۈلگەن. ھەر بىر قەۋەت تاماملانغاندىن كېيىن ، قۇرۇلۇش سۇپىسى سەل تۆۋەنگە چۈشۈپ ، يېڭى بىر قەۋەت پاراشوك قويۇلدى.

بۇ قاتلاممۇ-قاتلام ئۇسۇل غايەت زور جانلىقلىق بىلەن تەمىنلەيدۇ ، بۇنىڭ بىلەن زاپچاسلارنى ھاسىل قىلىشقا بولىدۇمۇرەككەپ گېئومېتىرىيەيۇقىرى ئېنىقلىق. مەتبەئە جەريانىنىڭ ئۆزى ۋاقىتنى ئىسراپ قىلالايدۇ ، بولۇپمۇ چوڭ بۆلەكلەرگە نىسبەتەن ئېيتقاندا ، بۇ نەتىجىلەر ئەنئەنىۋى رول ئېلىشتىكى ئېنىقلىق ۋە مۇرەككەپلىكتىن ئېشىپ كېتىدۇ.


ئويلىنىشقا تېگىشلىك مۇھىم ئامىللار: بۆلەك لايىھىلەش ، مىقدار ۋە باشلامچى ۋاقىت

ئىشلىتىش قارارىمېتال 3D بېسىشئەكسىچەئەنئەنىۋى رول ئېلىشبۇنىڭ ئىچىدە بىر قانچە ھالقىلىق ئامىللار بارقىسمەن لايىھىلەشنىڭ مۇرەككەپلىكى،ئېھتىياجلىق زاپچاسلار، ۋەرەھبەرلىك ۋاقتىيەتكۈزۈش ئۈچۈن تەلەپ قىلىنىدۇ. بۇ ئامىللارنى تېخىمۇ تەپسىلىي تەتقىق قىلايلى.

بۆلەك لايىھىسى: قايسى جەريان مۇرەككەپلىكنى ياخشى بىر تەرەپ قىلىدۇ؟

رول ئېلىش: ئاددىي زاپچاسلارغا ماس كېلىدۇ

رول ئېلىش زاپچاس ياساشتىكى ئەڭ ياخشى تاللاشئاددىي گېئومېتىرىيەياكى مۇرەككەپ ئىچكى ئىقتىدار تەلەپ قىلمايدىغان زاپچاسلار. بۆلەك لايىھىسى بىر قەدەر ئاددىي بولسا ، رول ئېلىش ئۈنۈمى يۇقىرى ۋە تېجەشلىك بولىدۇ. قانداقلا بولمىسۇن ، قىسمىنىڭ مۇرەككەپلىكىنىڭ ئېشىشىغا ئەگىشىپ ، ئەنئەنىۋى رول ئېلىش مەلۇم چەكلىمىلەرگە دۇچ كېلىدۇ.

  • ئېقىن ۋە تەپسىلاتتىكى چەكلىمىلەر: بىر تەرەپ قىلغانداكىچىك ياكى مۇرەككەپ ئىقتىدارلار، رول ئېلىش مەسىلىگە ئايلىنىدۇ. سۇيۇق مېتال كىچىك قاناللارغا ياكى قېلىپ ئىچىدىكى مۇرەككەپ كاۋاكلارغا ئېقىشتا قىينىلىدۇ ، بۇ دائىم كېلىپ چىقىدۇتولۇق ياكى ناچار شەكىللەنگەن زاپچاسلار. مەسىلەن ، نېپىز تام ، ئىچكى بوشلۇق ياكى مۇرەككەپ گېئومېتىرىيەلىك زاپچاسلار قۇيۇش ئارقىلىق مۇۋاپىق شەكىللەنمەسلىكى مۇمكىن.
  • قېلىپ لايىھىلەش چەكلىمىسى: بۇنىڭدىن باشقا ، قېلىپنىڭ ئۆزىمۇ چەكلىمىلەرنى ئوتتۇرىغا قويدى. مۇرەككەپ قېلىپلارنى بارلىققا كەلتۈرۈش قىممەت ۋە ۋاقىت ئىسراپ بولۇپلا قالماي ، يەنە قاتتىقلاشتۇرۇش جەريانىدا ماتېرىيال ئېقىمى ، سوۋۇتۇش نىسبىتى ۋە تارىيىش قاتارلىق ئامىللارنى ئەستايىدىل ئويلىشىشنى تەلەپ قىلىدۇ.

مېتال 3D بېسىش: مۇرەككەپلىكتىكى ئەركىنلىك3D پرىنتېرلار مېتال بېسىپ چىقارسا بولىدۇ

بۇنىڭغا سېلىشتۇرغاندا ،مېتال 3D بېسىشمۇرەككەپ ۋە مۇرەككەپ لايىھىلەرنى بىر تەرەپ قىلغاندا روناق تاپىدۇ. قاتلاممۇ-قاتلام جەريان ئىشلەپچىقارغۇچىلار بىلەن زاپچاس ھاسىل قىلالايدۇئىنچىكە ئىچكى قۇرۇلمىلار, مۇرەككەپ گېئومېتىرىيە, andخاسلاشتۇرۇلغان ئىقتىدارلاررول ئېلىش ئارقىلىق ئەمەلگە ئاشۇرۇش ئاساسەن مۇمكىن ئەمەس.

  • مۇرەككەپ لايىھىلەش: كىچىك تۆشۈك ، كاۋاك ياكى ئىچكى قانال - قۇيۇش تەس بولغان ئىقتىدارلارنى 3D بېسىپ چىقىرىلغان قىسمىدا جاپالىق يارىتىشقا بولىدۇ.
  • خاسلاشتۇرۇش: ئەگەر لايىھىلىشىڭىزدە دائىم ئۆزگەرتىش ياكى تەكرارلاش تەلەپ قىلىنسا ، مېتال 3D بېسىش يېڭى قېلىپ ياكى قوراللارغا ئېھتىياجلىق بولماي تۇرۇپ تېز تەڭشەشكە يول قويىدۇ. يېڭى لايىھىلەش ھۆججىتىنى يۈكلەپ ، ئىشلەپچىقىرىش جەريانىنى داۋاملاشتۇرۇڭ.

ئۇنىڭ ئۈستىگە ،3D بېسىشتېخىمۇ كۆپ قوللايدۇيېڭىلىق يارىتىش گېئومېتىرىيىسىدېگەندەكرېشاتكا قۇرۇلمىسى، ئىچكى سوۋۇتۇش يوللىرى ۋە ئورگانىك شەكىللەر ماتېرىيال ئىشلىتىشنى ئازايتىدۇ ۋە قىسمەن ئىقتىدارنى ئۆستۈرىدۇ.

ئېنىقلىق: قايسى جەريان تېخىمۇ ياخشى ئېنىقلىق بىلەن تەمىنلەيدۇ؟

رول ئېلىش: كەڭ قورساقلىق ۋە كىچىكلىتىشتىكى رىقابەت

توغرىلىق ھەققىدە توختالغاندا ،ئەنئەنىۋى رول ئېلىشبىر رىقابەت بولۇشى مۇمكىن. گەرچە رول ئېلىش مۇۋاپىق دەرىجىدە كەڭ قورساقلىقنى قولغا كەلتۈرەلەيدىغان بولسىمۇ ،ماتېرىيالنىڭ تارىيىشىئۇ سوۋۇغاندا ئاخىرقى بۆلەكنىڭ ئۆلچىمىدە ئۆزگىرىشچانلىقىنى تونۇشتۇرىدۇ. دەپ ئاتالغان بۇ ھادىسەقۇيۇش كىچىكلىتىش، ئۇ سۇيۇقلۇقتىن قاتتىق ھالەتكە ئۆتكەنلىكتىن ، مېتالنىڭ تارىيىشىنىڭ نەتىجىسى.

  • مەجلىس مەسىلىسى: قۇراشتۇرۇشنى تەلەپ قىلىدىغان زاپچاسلارغا نىسبەتەن ، رول ئېلىش تېخىمۇ كۆپ رىقابەتلەرنى ئېلىپ كېلىدۇ. مۇرەككەپ قۇراشتۇرۇشلار دائىم تورمۇزلاش ياكى كەپشەرلەشنى تەلەپ قىلىدۇ ، بۇ جەريانلار توغرا بولماسلىقنى كەلتۈرۈپ چىقىرىپ ، قىسمىنىڭ ئومۇمىي پۈتۈنلۈكىگە زىيان يەتكۈزىدۇ.
  • ماتېرىيال ۋە تېمپېراتۇرا سەزگۈرلۈكى: قۇيۇشنىڭ توغرىلىقى يەنە ئىشلىتىلىدىغان ماتېرىياللارنىڭ تۈرى ۋە قۇيۇلغان تېمپېراتۇرىنىڭ تەسىرىگە ئۇچرايدۇ. تېمپېراتۇرا ياكى ماتېرىيال سۈپىتىنىڭ ئازراق ئۆزگىرىشى ئاخىرقى قىسمىدا ماسلاشماسلىقنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.

مېتال 3D بېسىش: ئېنىقلىق ۋە ئىزچىللىق

مېتال 3D بېسىش تىلغا ئېلىنغاندائېنىقلىق. ئىشلىتىشlazer sintering(DMLS غا ئوخشاش جەريانلاردا) بۆلەكنى ئىنچىكە كونترول قىلالايدۇئۆلچىمى، ئىشلەپچىقىرىش زاپچاسلىرىCAD ئۆلچىمىگە يېقىندىن ئەمەل قىلىڭ.

  • نۆل كىچىكلىتىشكە يېقىن: مېتال 3D بېسىلغان زاپچاسلار ئەڭ كىچىك تارىيىشنى كۆرسىتىدۇ ، چۈنكى لازېر كونترول قىلىنىدىغان مۇھىتتا مېتال پاراشوكنى ئېنىق بىرىكتۈرۈپ ، زاپچاسلارنىڭ لايىھەلەنگەن چوڭ-كىچىكلىكىنى ساقلىشىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ.
  • ئىزچىللىق: 3D بېسىش يۇقىرى بولغاچقائاپتوماتىكجەرياندا ئۇ كۆپ تۈركۈمدە ئىزچىل نەتىجىنى تەمىنلەيدۇ. بۇ كونترول سەۋىيىسى ھەر بىر بۆلەكنىڭ چوڭ-كىچىكلىكى ، شەكلى ۋە يۈزىنىڭ تاماملىنىشى جەھەتتە ئاساسەن ئوخشاش بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ.

بۇنىڭدىن باشقا ،3D بېسىششۇ ھامان پايدا ئالىدۇئىنكاسئارقىلىقياسىمىچىلىق لايىھىسى (DFM)قوراللار ، CAD ھۆججىتىنى ئانالىز قىلىپ ، ئىشلەپچىقىرىشقا كاپالەتلىك قىلىدۇ ھەمدە دەل ۋاقتىدا تەۋسىيە بېرىدۇ.

بۆلەك چوڭلۇقى: ھەر بىر جەريان چوڭ ياكى كىچىك بۆلەكلەرنى قانداق بىر تەرەپ قىلىدۇ؟3D پرىنتېردىن قوللاشنى ئۆچۈرۈڭ

رول ئېلىش: چوڭ بۆلەكلەرگە ماس كېلىدۇ

ئەنئەنىۋى رول ئېلىش چوڭ زاپچاسلارنى ياساشقا ماس كېلىدۇ ، چۈنكى ئۇ قاتارلىق بۇيۇملارنى ئۈنۈملۈك ئىشلەپچىقىرالايدۇماتور توسۇش, تۇربىنلىق تىغ, andكۆۋرۈك زاپچاسلىرى. رول ئېلىشنىڭ كۆلىمى ۋە پۇختالىقى ئۇنى چوڭ ، چوڭراق زاپچاسلارنى ئىشلەپچىقىرىشنىڭ ئۇسۇلىغا ئايلاندۇردى.

قانداقلا بولمىسۇن ، ئىقتىسادىي جەھەتتىن تاشلاشقا بولىدىغان زاپچاسلارنىڭ كۆلىمىگە چەكلىمە بار. كەڭ كۆلەمدە قېلىپ ھاسىل قىلىش ئۈسكۈنىلەر ، بوشلۇق ۋە بايلىقلارغا زور مەبلەغ سېلىشنى تەلەپ قىلىدۇ.

مېتال 3D بېسىش: چوڭ-كىچىكلىكىنى چەكلەش

ھالبۇكىمېتال 3D بېسىشئادەتتە كىچىك زاپچاسلارنى ئىشلەپچىقىرىش بىلەن داڭلىق ، زامانىۋى ئىلگىرلەشلەر تېخىمۇ چوڭ زاپچاسلارنى ئىشلەپچىقىرىش ئىمكانىيىتىگە ئىگە قىلىدۇ. نۇرغۇن يۇقىرى دەرىجىلىك3D مېتال پرىنتېردېگەندەك چوڭ بۆلەكلەرنى قۇرالايدۇ31.5 in. X 15.7 in x 19.7 in. (400mm x 800mm x 500mm). قانداقلا بولمىسۇن ، چوڭ قىسىملىرى يەنىلا aبېسىش ۋاقتى ئۇزۇنھەمدە تەلەپ قىلىشى مۇمكىنكۆپ خىل بېسىش يىغىنلىرىتاماملاش.

  • Modular Production: چوڭ بۆلەكلەر ئۈچۈن ،مېتال 3D بېسىشكېيىن قۇراشتۇرغىلى بولىدىغان كىچىك بۆلەكلەرنى قۇرۇش مۇمكىنچىلىكى بىلەن تەمىنلەيدۇ. بۇ تېخىمۇ كۆپ بولۇشى مۇمكىنتەننەرخى يۇقىرىكەڭ كۆلەمدە قېلىپ تەلەپ قىلىدىغان ئەنئەنىۋى ئۇسۇللارغا سېلىشتۇرغاندا.

مىقدارنى ئويلىشىش: تۆۋەن ھەجىم بىلەن يۇقىرى ھەجىملىك ​​ئىشلەپچىقىرىش

رول ئېلىش: يۇقىرى ھەجىملىك ​​ئىشلەپچىقىرىش ئۈچۈن ئەڭ ياخشى

قۇيۇش يۇقىرى ھەجىملىك ​​ياسىمىچىلىقتا پارقىرايدۇ. زاپچاسلارنىڭ كۆپىيىشىگە ئەگىشىپ بۇ جەريان تېخىمۇ تېجەشلىك بولىدۇ. دەسلەپكى خىراجەتقېلىپ يارىتىشيۇقىرى ، ئەمما ئىشلەپچىقىرىش تارازىسى بولغاچقا ، ھەر بىر ئورۇننىڭ تەننەرخى زور دەرىجىدە تۆۋەنلەيدۇ.

قانداقلا بولمىسۇن ، تۆۋەن ئاۋازلىق ئىجرا قىلىش ئۈچۈن قېلىپ ھاسىل قىلىش aمالىيە يۈكى. قېلىپنى تەڭشەش تەننەرخى ۋە زاۋۇتنىڭ سىغىمچانلىقىنى ساقلاش ۋاقتى كىچىك زاپچاسلارنى ئىجرا قىلىشقا ماس كەلمەيدۇ.

مېتال 3D بېسىش: تۆۋەن ھەجىملىك ​​ئۈنۈم

بۇنىڭغا سېلىشتۇرغاندا ، مېتال 3D بېسىش ماس كېلىدۇتۆۋەن ھەجىملىك ​​ئىشلەپچىقىرىش. قېلىپ ياكى قورال ياساشنىڭ ھاجىتى يوق بولغاچقا ، ئىشلەپچىقارغۇچىلار ئەنئەنىۋى قۇيۇشنىڭ دەسلەپكى خىراجىتى بولماي تۇرۇپ كىچىك تۈركۈمدىكى زاپچاسلارنى قۇرالايدۇ.

  • ئىشلەپچىقىرىشتىكى جانلىقلىق: بىر تۈركۈم كىچىك بۆلەكلەرنى بىرلا ۋاقىتتا بېسىپ چىقارسىڭىز ئىشلەپچىقىرىش ۋاقتىنى تېزلەتكىلى بولىدۇ. بۇنىڭدىن باشقا ،DMLSۋە باشقا3D بېسىشتېخنىكىلار ئاسان تەقلىد قىلىش ۋە ئۆزگەرتىشكە يول قويىدۇ ، كەڭ كۆلەمدە ئەسلىگە كەلتۈرۈش ياكى كېچىكتۈرۈش ئېھتىياجىنى يوقىتىدۇ.

باشلامچى ۋاقىت: ئىشلەپچىقىرىشنى تېزلىتىش

رول ئېلىش: ئۇزۇن قوغۇشۇن ۋاقتى

ئەنئەنىۋى رول ئېلىشتىكى باشلامچى ۋاقىت بەك ئۇزۇن بولىدۇ ، بولۇپمۇ قاچانيېڭى قېلىپلارتەلەپ قىلىنىدۇ ياكى قاچانFoundriesئۇزۇن ساقلاش تىزىملىكى بار. سىزدە بار بولغان قېلىپ بار بولغان تەقدىردىمۇقۇيۇش جەريانىبولۇپمۇ چوڭ ياكى مۇرەككەپ قىسىملارغا بىر نەچچە ھەپتە ھەتتا نەچچە ئاي ۋاقىت كېتىدۇ. ئۇنىڭدىن باشقا ، قېلىپ ياكى لايىھىلەشتە خاتالىق بولسا ، ۋاقىت جەدۋىلى ئەسلىگە كېلىدۇ.

مېتال 3D بېسىش: تېز ئايلىنىش

يەنە بىر تەرەپتىن ،مېتال 3D بېسىشقوغۇشۇن ۋاقتىنى زور دەرىجىدە قىسقارتىش بىلەن تەمىنلەيدۇ. زاپچاسلارنى دائىم بېسىپ چىقارغىلى بولىدۇكۈنلەرھەتتا تېخىمۇ چوڭ ، تېخىمۇ مۇرەككەپ زاپچاسلار ئۈچۈن. چوڭراق زاپچاسلارنى بېسىپ چىقىرىشقا ئۇزۇنراق ۋاقىت كېتىشى مۇمكىنجانلىقلىق ۋە سۈرئەتخۇرۇچ ياساش ئارقىلىق تەمىنلەنگەنتەڭداشسىزئەنئەنىۋى ئۇسۇللارغا سېلىشتۇرغاندا.


قوللىنىشچان پروگراممىلار: قايسى ئۇسۇل ئوخشىمىغان كەسىپلەرگە ماس كېلىدۇ؟

رول ئېلىش: ئېغىر سانائەتنىڭ ئومۇرتقىسى

ئەنئەنىۋى رول ئېلىش كەسپى داۋاملىق ئۈستۈنلۈكنى ئىگىلىدىpart sizeۋەكۈچare critical. ئۇ تۆۋەندىكىدەك كەسىپلەردە كەڭ قوللىنىلىدۇ:

  • قاتناش: ماتور بۆلەكلىرى ، سۈرئەت ئۆزگەرتكۈچ ۋە ئاسما زاپچاسلارغا ئوخشاش ماشىنا زاپچاسلىرى.
  • ئاۋىئاتسىيە ۋە دېڭىز-ئوكيان: قاتارلىق زاپچاسلارتۇربىنلىق تىغ, پىرقىرىغۇچ, andقۇرۇلما زاپچاسلىرى.
  • ئېغىر ماشىنا: تەلەپ قىلىدىغان چوڭ قىسىملاركۈچۋەچىدامچانلىقىدېگەندەكگىدرولىك سىستېماۋەماتور زاپچاسلىرى.

بۇ كەسىپلەر گەرچە مۇرەككەپ ئىقتىدارلارنى تەلەپ قىلمىسىمۇ ، ئارتىسلارنىڭ كۈچلۈك ، چوڭ تىپتىكى زاپچاسلارنى ئىشلەپچىقىرىش ئىقتىدارىدىن نەپ ئالىدۇ.

مېتال 3D بېسىش: يول ئاچقۇچىلاردا يېڭىلىق يارىتىش

ئەكسىچە ، لازىملىق زاپچاسلارغا مېتال 3D بېسىش دائىم ئىشلىتىلىدۇئېنىقلىق, خاسلاشتۇرۇش، ياكىمۇرەككەپ گېئومېتىرىيە. ئۇنىڭ مۇھىم رولى بار:

  • Prototyping: تېز سۈرئەتتە ئەسلى تىپ ھاسىل قىلىش ئىقتىدارىئىشلەپچىقىرىش دەرىجىلىك مېتاللارشىركەتلەرنىڭ مەھسۇلات تەرەققىياتىغا بولغان ئۇسۇلىنى ئۆزگەرتتى.
  • Aerospace: مۇرەككەپ زاپچاسلارتۇربىنلىق تىغ or يېقىلغۇ ئوقئىچكى سوۋۇتۇش يوللىرى ياكى ئەلالاشتۇرۇلغان شەكىللەرنى تەلەپ قىلىدۇ.
  • داۋالاش ئۈسكۈنىلىرى: بىمارنىڭ ئاناتومىيىسىگە ماسلاشتۇرۇلغان كۆچۈرۈش ، ئوپېراتسىيە قوراللىرى ۋە سۈنئىي ئۇسۇللار.

ئارىلاشما ئۇسۇل: ھەر ئىككى خىل ئۇسۇلنى ئىشلىتىش

قىزىقارلىق يېرى ، ھازىر بەزى شىركەتلەر ھەر ئىككى ئىشلەپچىقىرىش ئۇسۇلىنىڭ بىرىكىشى ئۈستىدە ئىزدىنىۋاتىدۇ. مەسىلەن ،مېتال 3D بېسىلغان قېلىپلارقۇلايلىق يارىتىشقا ئىشلىتىلىدۇcastingئىشلەپچىقارغۇچىلارنىڭ خۇرۇچ ياساشنىڭ جانلىقلىقى ۋە ئەنئەنىۋى قۇيۇشنىڭ ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمىدىن بەھرىمەن بولالايدۇ.


تېز سېلىشتۇرۇش: قۇيۇش بىلەن مېتال 3D بېسىش

ئالاھىدىلىكى Casting مېتال 3D بېسىش
Lead Times ئۇزۇن (بىر يىلدىن ئېشىپ كېتىشى مۇمكىن) تېز (ئادەتتە نەچچە كۈندىن ھەپتىگىچە)
ئىشلەپچىقىرىش ئىقتىدارى چەكلىك زاۋۇتلار ، ئالدىن زاكاس قىلىنغان ماشىنا سانىنىڭ ئېشىشى ، سىغىمى ئاشۇرۇلىدۇ
قىسمەن ئۆزگەرتىش ئۆزگەرتىش يېڭى قېلىپلارنى تەلەپ قىلىدۇ CAD يېڭىلاش ئارقىلىق دەرھال ئۆزگەرتىش
ئىگىلىك تىكلەش خىراجىتى قىممەت باھالىق قېلىپلار ھېچقانداق قورال لازىم ئەمەس
Piece-Part Cost كۆپ مىقداردا تۆۋەن تۆۋەن مىقداردا يۇقىرى ، ئەمما كۆلەم بىلەن ئانچە تۆۋەنلىمەيدۇ
ماتېرىيال تاللاش كەڭ سورت بار چەكلىك ، ئەمما ئاليۇمىن ، تىتان ۋە داتلاشماس پولات قاتارلىق مۇھىم مېتاللار بىلەن كېڭىيىدۇ

خۇلاسە: مېتال ياساشنىڭ كەلگۈسى

ھەر ئىككىلىسىمېتال 3D بېسىشۋەئەنئەنىۋى رول ئېلىشقوللىنىشچان پروگراممىغا ئاساسەن ئالاھىدە ئەۋزەللىك بىلەن تەمىنلەڭ. ئەنئەنىۋى رول ئېلىش چوڭ ھەجىمدە ئىشلەپچىقىرىلغان چوڭ ، ئاددىي زاپچاسلارنىڭ ئەڭ ياخشى تاللىشى بولۇپ قالغان بولسىمۇ ،مېتال 3D بېسىشساھەسىدىكى مۇنەۋۋەرخاسلاشتۇرۇش, مۇرەككەپ, andتۆۋەندىن ئوتتۇراھال ھەجىم ئىجرا بولىدۇ.

As خۇرۇچ ياساشداۋاملىق تەرەققىي قىلماقتا ، مېتال 3D بېسىشنىڭ ئەۋرىشىملىكى ۋە ئۈنۈمى ئەنئەنىۋى قۇيۇشنىڭ ئەۋزەللىكىگە خىرىس قىلىشقا تەييارلاندى ، بولۇپمۇ ئېنىقلىق ۋە سۈرئەت تەلەپ قىلىدىغان كەسىپلەردە.

نۇرغۇن شىركەتلەرگە نىسبەتەن ، كەلگۈسىگە مۇناسىۋەتلىك بولۇشى مۇمكىنئارىلاشما ئۇسۇل، ھەر ئىككى دۇنيانىڭ ئەڭ ياخشىسىنى بىرلەشتۈردى. مەيلى مېتال 3D بېسىش ، ئەنئەنىۋى قۇيۇش ياكى ھەر ئىككىسىنى بىرلەشتۈرۈشنى تاللاڭ ، ھەر بىر جەرياننىڭ ئارتۇقچىلىقى ۋە چەكلىمىسىنى چۈشىنىش سىزنىڭ ئىشلەپچىقىرىش ئېھتىياجىڭىزغا ئەڭ مۇۋاپىق قارار چىقىرىشىڭىزغا ياردەم بېرىدۇ.


يوللانغان ۋاقتى: 22-يانۋاردىن 2025-يىلغىچە

ئۇلاڭ

بىزگە ۋاقىرىغىن
ئەگەر سىزدە 3D / 2D رەسىم سىزىش ھۆججىتى بىزنىڭ پايدىلىنىشىمىزنى تەمىنلىيەلەيدىغان بولسا ، ئۇنى ئېلېكترونلۇق خەت ئارقىلىق بىۋاسىتە ئەۋەتىڭ.
ئېلېكترونلۇق خەت يېڭىلانمىلىرىغا ئېرىشىڭ

ئۇچۇرىڭىزنى بىزگە ئەۋەتىڭ: