สิ่งที่ควรรู้เมื่อออกแบบชิ้นส่วนพลาสติก

วิธีการออกแบบชิ้นส่วนพลาสติกให้สามารถใช้งานได้จริง

คุณมีไอเดียดีๆ สำหรับผลิตภัณฑ์ใหม่ แต่หลังจากออกแบบเสร็จแล้ว ซัพพลายเออร์แจ้งว่าชิ้นส่วนนี้ไม่สามารถฉีดขึ้นรูปได้ มาดูกันว่าเราควรสังเกตอะไรบ้างเมื่อออกแบบชิ้นส่วนพลาสติกใหม่

1

ความหนาของผนัง –

บางทีทั้งหมดการฉีดพลาสติกวิศวกรแนะนำให้ทำให้ความหนาของผนังสม่ำเสมอที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ เป็นที่เข้าใจได้ง่ายว่าเซกเตอร์ที่หนากว่าจะหดตัวมากกว่าเซกเตอร์ที่บางกว่า ซึ่งทำให้เกิดการบิดงอหรือรอยยุบตัว

พิจารณาถึงความแข็งแรงและความคุ้มค่าของชิ้นส่วน หากมีความแข็งเพียงพอ ความหนาของผนังควรบางที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ ความหนาของผนังที่บางลงจะช่วยให้ชิ้นส่วนฉีดขึ้นรูปเย็นตัวเร็วขึ้น ลดน้ำหนักของชิ้นส่วน และทำให้ผลิตภัณฑ์มีประสิทธิภาพมากขึ้น

หากจำเป็นต้องมีความหนาของผนังที่เป็นเอกลักษณ์ ให้ปรับความหนาให้แตกต่างกันได้อย่างราบรื่น และพยายามปรับโครงสร้างแม่พิมพ์ให้เหมาะสมเพื่อหลีกเลี่ยงปัญหารอยยุบและการโก่งงอ

มุม –

เห็นได้ชัดว่าความหนาของมุมจะมากกว่าความหนาปกติ ดังนั้นโดยทั่วไปจึงแนะนำให้ปรับมุมแหลมให้เรียบโดยใช้รัศมีทั้งมุมด้านนอกและมุมด้านใน การไหลของพลาสติกที่หลอมเหลวจะมีความต้านทานน้อยลงเมื่อผ่านมุมโค้ง

ซี่โครง –

ซี่โครงสามารถเพิ่มความแข็งแรงให้กับชิ้นส่วนพลาสติกได้ อีกวิธีหนึ่งคือเพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาการบิดตัวของตัวเรือนพลาสติกที่ยาวและบาง

ความหนาไม่ควรเท่ากับความหนาของผนัง แนะนำให้หนาประมาณ 0.5 เท่าของความหนาของผนัง

ฐานซี่โครงควรมีรัศมีและมุมร่าง 0.5 องศา

อย่าวางซี่โครงชิดกันมากเกินไป โดยให้มีระยะห่างระหว่างซี่โครงประมาณ 2.5 เท่าของความหนาของผนัง

อันเดอร์คัท –

การลดจำนวนส่วนตัดด้านล่างจะทำให้การออกแบบแม่พิมพ์มีความซับซ้อนมากขึ้น และยังเพิ่มความเสี่ยงต่อความล้มเหลวอีกด้วย


เวลาโพสต์: 23 ส.ค. 2564

เชื่อมต่อ

ติดต่อเราได้เลย
หากคุณมีไฟล์ภาพวาด 3 มิติ / 2 มิติที่สามารถส่งมาเพื่อใช้เป็นข้อมูลอ้างอิงได้ โปรดส่งมาทางอีเมลโดยตรง
รับการอัปเดตทางอีเมล

ส่งข้อความของคุณถึงเรา: