วิธีการออกแบบชิ้นส่วนพลาสติกให้สามารถใช้งานได้จริง
คุณมีไอเดียดีๆ สำหรับผลิตภัณฑ์ใหม่ แต่หลังจากออกแบบเสร็จแล้ว ซัพพลายเออร์แจ้งว่าชิ้นส่วนนี้ไม่สามารถฉีดขึ้นรูปได้ มาดูกันว่าเราควรสังเกตอะไรบ้างเมื่อออกแบบชิ้นส่วนพลาสติกใหม่
 
 		     			ความหนาของผนัง –
บางทีทั้งหมดการฉีดพลาสติกวิศวกรแนะนำให้ทำให้ความหนาของผนังสม่ำเสมอที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ เป็นที่เข้าใจได้ง่ายว่าเซกเตอร์ที่หนากว่าจะหดตัวมากกว่าเซกเตอร์ที่บางกว่า ซึ่งทำให้เกิดการบิดงอหรือรอยยุบตัว
พิจารณาถึงความแข็งแรงและความคุ้มค่าของชิ้นส่วน หากมีความแข็งเพียงพอ ความหนาของผนังควรบางที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ ความหนาของผนังที่บางลงจะช่วยให้ชิ้นส่วนฉีดขึ้นรูปเย็นตัวเร็วขึ้น ลดน้ำหนักของชิ้นส่วน และทำให้ผลิตภัณฑ์มีประสิทธิภาพมากขึ้น
หากจำเป็นต้องมีความหนาของผนังที่เป็นเอกลักษณ์ ให้ปรับความหนาให้แตกต่างกันได้อย่างราบรื่น และพยายามปรับโครงสร้างแม่พิมพ์ให้เหมาะสมเพื่อหลีกเลี่ยงปัญหารอยยุบและการโก่งงอ
มุม –
เห็นได้ชัดว่าความหนาของมุมจะมากกว่าความหนาปกติ ดังนั้นโดยทั่วไปจึงแนะนำให้ปรับมุมแหลมให้เรียบโดยใช้รัศมีทั้งมุมด้านนอกและมุมด้านใน การไหลของพลาสติกที่หลอมเหลวจะมีความต้านทานน้อยลงเมื่อผ่านมุมโค้ง
ซี่โครง –
ซี่โครงสามารถเพิ่มความแข็งแรงให้กับชิ้นส่วนพลาสติกได้ อีกวิธีหนึ่งคือเพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาการบิดตัวของตัวเรือนพลาสติกที่ยาวและบาง
ความหนาไม่ควรเท่ากับความหนาของผนัง แนะนำให้หนาประมาณ 0.5 เท่าของความหนาของผนัง
ฐานซี่โครงควรมีรัศมีและมุมร่าง 0.5 องศา
อย่าวางซี่โครงชิดกันมากเกินไป โดยให้มีระยะห่างระหว่างซี่โครงประมาณ 2.5 เท่าของความหนาของผนัง
อันเดอร์คัท –
การลดจำนวนส่วนตัดด้านล่างจะทำให้การออกแบบแม่พิมพ์มีความซับซ้อนมากขึ้น และยังเพิ่มความเสี่ยงต่อความล้มเหลวอีกด้วย
เวลาโพสต์: 23 ส.ค. 2564


